INFORME DE CALIDAD

1.- El auditor (a) informa por escrito con cuantos maquinistas esta trabajando el taller y la
La calidad del taller.

• New-Expo (ing. Marco Candela) no le da la fecha entrega de las prendas a todos los talleres.

Lo que el Auditor le entrega al taller es:

• Un memorandum cuando se detecta un problema de calidad y se le da la solución en el momento.
• El taller firma los reportes de calidad de los auditores.
• El taller firma los reportes de la visita al taller.

Nota

Si el taller no cuenta con la información en la ficha técnica, el auditor lleva
Esa información por escrito.

Método de inicio de cabecera de producción (Auditor)

• Corrida de prenda aprobando operaciones en proceso (puntadas, medidas, tensiones) guiandose de hoja de medidas y muestra física.

4.- La aprobación de la cabecera de producción es traída a planta y es revisada por mí persona
Mediante la ficha técnica y una muestra física dando las observaciones por escrito y indicando
Los puntos a cuidar en la prenda para la producción, las mismas indicaciones se le da al
Auditor.
• En el caso de corte se inicia con la muestra física del modelo a cortar mas la orden de corte y el molde o tizado aprobado.
• Para la aprobación en calidad textil laauditora va con el lap dip aprobado y se le hace el matching, la revisión de los rollos para ver la calidad de la tela y revisar los parametros de la tela (encogimiento, ancho de la tela, densidad, revirado etc…

5 y 6.- Los documentos de trabajo que se asigna al Auditor son:

• Formato de ingreso y salida al taller.
• Reporte de calidad en proceso.
• Reporte de Inspección final.
• Reporte de medidas (todas las tallas).
• Reporte de memorandum rechazo de operación en proceso)
• Reporte de despacho (adjuntada con las prendas ya revisadas y seleccionado).
• Ficha técnica u hoja de medidas del cliente.
• Información de las prendas asignadas al taller (mail de asignación de prendas por el ing. Marco Candela
Incidente: Acontecimiento que ocasionó un accidente.
Mejora continua: Proceso periódico de optimización del sistema de gestión ambiental, para lograr mejoras en el desempeño de la gestión integral global, de forma coherente.
Acciones correctivas: Acción para eliminar la causa de la no conformidad detectadapara que los errores no se repitan.
Acciones preventivas: Es la prevención contra posibles no-conformidades, antes incluso que pueda suceder.
Requerimiento: Necesidad o expectativa que esta establecida generalmente implícita u obligatoria.
Principios: Conjunto de bases que sostiene la organización para obtener los resultados tangibles.
Proveedor: Son aquellos que abastecen de productos y servicios que atienden nuestros requerimientos.
Auditoría Ambiental: es un examen sistemático e independiente para determinar si las actividades de gestión ambiental y los resultados observados están de acuerdo con los planes, y si estos planes están implementados de forma eficaz y adecuada para lograr sus objetivos.
Auditoría del Sistema de Gestión Ambiental: proceso sistemático y documentado de verificación, ejecutado para obtener y evaluar, de forma objetiva, las evidencias que determinan si el sistema de gestión ambiental de una organización está en conformidad con los criterios de auditoría del sistema de gestión ambiental por ella establecido, y, para comunicar los resultados de este proceso a su administración.
Catastro de los aspectos ambientales: listado de los aspectos ambientales significativos, conocidos o supuestos, de las actividades, productos y servicios de la organización.
Conformidad: cumplimiento de los requisitos especificados.
Desempeño Ambiental: Resultados mensurables del sistema de gestión ambiental, relacionados al control de una organización sobre sus aspectos ambientales, con base en su política, objetivos y metas ambientales.
Evaluación de los aspectos ambientales: una evaluación documentada de la importancia ambiental de los aspectos de las actividades, productos y servicios de laorganización, (existentes o planificados).
Evidencia objetiva: información cuya veracidad puede ser comprobada con base en los hechos verificados, mediante la observación, ensayos u otros medios.
Impacto Ambiental: cualquier cambio en el ambiente, adverso o benéfico, que resulte en el todo o en parte, por las actividades, productos o servicios de una organización.
Metas Ambientales: requisitos detallados de desempeño, cuantificados siempre que ejecutables, aplicables a la organización o partes de ella, resultantes de los objetivos ambientales y que necesitan ser establecidos y cumplidos para que logren dichos objetivos.
Objetivo Ambiental: propósito ambiental global que una organización se propone a lograr para alcanzar las declaraciones de su Política Ambiental. Los objetivos ambientales son cuantificados siempre que ejecutables.
Organización: compañía, corporación, firma, empresa o institución, parte o combinación de ellas, públicas o privadas, sociedad anónima, limitada o con otra forma estatutaria, que tienen funciones o estructuras propias.
Medio ambiente: Entorno en el cual una organización opera incluidos el aire, agua, suelo, los recursos naturales, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones.
Situación ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una entidad que puede interactuar con el medio ambiente
Contaminación, aire, suelo, agua: Diferentes elementos de la naturaleza, que pueden ser afectados por la contaminación.
2.4 Sistema de Gestión Integral
La adopción y puesta en marcha del Sistema de Gestión Integrado involucra lograr superar una serie de etapas secuénciales hasta llegar a su estado de plena operatividad. Resulta fundamental garantizar que el Sistema elegido seadapte a las condiciones de la operación en cuanto al sitio, el tamaño de la Empresa y la diversidad y complejidad de las operaciones.

2.5.1 Requisitos Generales

Empresa: “Pizzería Mónaco”
Actividad: Producir y comercializar comida italiana.
Normas:
ISO 9000:2000 Fundamentos y vocabulario (principios)
ISO 9001:2000 Requisitos del Sistema de Gestión de Calidad
ISO 14001:2004 Requisitos del Sistema de Gestión Medioambiental
ISO 18001:2007 Requisitos del Sistema de Salud y Seguridad Ocupacional

2.5.2.1 Requisitos de la Documentación
La documentación es un medio para comunicar a los colaboradores las actividades y requisitos que aseguren la operación eficaz y el control de los procesos se están realizando actualmente. Estos son:
* Manual de gestión integral
* Procesos
* Procedimientos
* Instructivos
* Formatos

Tipo de documentació • Reporte de las prendas entregadas al taller (registrado en el sistema).
• Reporte de avios (revisión de avios por color
• Reporte de calidad textil adjuntando cuadro de estabilidad dimensional
(Auditoria textil).
• Reporte de auditoria corte (adjuntado a la planilla de corte
• Reporte de inspección de pzas al 100% (corte)
Obs.

El auditor(a) hace su liquidación mediante su reporte de las prendas asignadas al taller por el ing. Marco Candela y el reporte de las prendas enviadas al taller que registra el sistema.

El método de comunicación y solución de problemasen el taller es:

• Con respecto a la calidad los problemas presentados en los servicios el auditor le da la solución en el momento previamente coordinado con mi persona en el caso de resultar un problema complicado se corre una contramuestra y el auditor(a) lo trae a planta para decidir la solución.
• Con respecto a la producción se informa al ing. Marco si hay pzas faltantes o collareta y se hace el requerimiento a corte (Dina), y si falta avios (etiquetas, hilos) se hace el pedido a (Nancy).
• En el caso de faltantes de pzas bordadas se coordina con Gladys para la entrega de dichas pzas.

El auditor se queda en planta 1 hora en otro caso un poco mas por las siguientes razones:

• Informe y revisión de los reportes del día anterior.
• Retroalimentación del seguimiento de calidad y producción a los talleres.
• Revisión de cabecera de producción.
• Cobro de movilidad.
• En la espera que se corte collareta para enviar al taller porque falto para continuar con la producción
• En la espera de pzas de corte.
• En la espera de los avios (que no se envío al taller o que le falto).
• En la espera de la entrega de algún corte chico que el mismo Auditor(a) lo traslada.
• En la espera que se haga la guía para llevar la muestra física que no se envío con el corte.