Extracción de aceites esenciales
FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÈRICA – QUÍMICA
ORGANICA EXPERIMENTAL GRUPO 7
Resumen
Al armar un extractor soxhlet, en un balón de fondo plano se
vertió alcohol etílico, y en papel filtro se envolvieron los
pétalos de rosa que se llevaron para la extracción de un conjunto
de componentes como esencias, vitaminas y colorantes entre otros. Se
empezó a calentar teniendo cuidado que el flujo de agua en el
condensador fuera el suficiente para impedir la ebullición violenta del
alcohol. Se calentó durante una hora, y se pudo
observar el extracto de los diferentes componentes con cierta cantidad de
etanol, lo cual se llevo a condensar por medio de una destilación simple
para así separar el etanol y obtener como único resultado la esencia, el
pigmento y sus vitaminas entre otros.
Simultaneamente a través de una destilación por arrastre
de vapor se separó los aceites esenciales de la corteza de naranja dulce
y del limón, primero se corto en pedazos pequeños la naranja y el
limón, se colocaron estos en una vaso de vidrio conectados a otro vaso
de vidrio que contenía agua destilada, se calentó el agua
destilada, el vapor de agua generaba presión sobre el material a
destilar después los aceites esenciales, muy volatiles, se
condensaban para obtenerlos en estado liquido, finalmente se podía ver
una capa de agua debajo del aceite
esencial.-------- ----- ------ ----- ----- ------
Palabras claves: destilación por arrastre de vapor, aceites esenciales,
volatilidad, destilación.
Abstract
When assembling a soxhlet extractor, in a flat bottom ball poured ethyl
alcohol, and wrapped in filter paper rose petals were carried for extracting a
set of components such as scents, dyes, vitamins and others. Began
to warm up taking care that the flow of water in the condenser was sufficient
to prevent bumping of alcohol. Was heated for one hour, and the extract
was observed for the different components with a certain amount of ethanol,
which was carried through a condensing simple distillation to remove ethanol
and thus obtain the essence only result, the pigment and their vitamins and
others.
Simultaneously through a steam distillation of essential oils were separated
from the bark of sweet orange and lemon, cut it into pieces first small orange
and lemon, these were placed in a glass beaker connected to a glass of glass
containing distilled water, distilled water was heated, water vapor generated
pressure on the material to be distilled after essential oils, highly volatile,
is condensed in liquid state to obtain finally a layer could be seen beneath
the oil water essential.
Keywords: steam distillation, essential oils, volatility and distillation.
1. OBJETIVOS
* Analizar los diferentes compuestos presentes en las grasas y determinar si
cumple con la normatividad.
* Clasificar, identificar y nombrar compuestos organicos que
estan en las grasas y aceites paracomprobar si cumple con la
normatividad.
* Reconocer los procesos físicos y químicos que se llevan a cabo
en la extracción y elaboración de las grasas.
* Relacionar los tipos de enlaces presentes en los acidos grasos
* Comprenderla importancia de los conceptos de la determinación del
índice de yodo, saponificación, peróxidos y acidez.
2. MARCO TEÓRICO
Extracción con solventes
El material previamente debe de ser molido, macerado ó picado, para
permitir mayor area de contacto entre el sólido y el solvente. El proceso ha de buscar que el sólido, ó el
líquido, ó ambos, estén en movimiento continuo
(agitación), para lograr mejor eficiencia en la operación.
Se realiza preferiblemente a temperatura y presión
ambientes. El proceso puede ejecutarse por batch (por lotes ó
cochadas) ó en forma continua (percolación, lixiviación,
extracción tipo soxhlet). Los solventes mas empleados son:
Etanol, metanol, isopropanol, hexano, ciclohexano, tolueno, xileno,
ligroína, éter etílico, éter isopropílico,
acetato de etilo, acetona, cloroformo; no se usan clorados ni benceno por su
peligrosidad a la salud. Los solventes se recuperan por
destilación y pueden ser reutilizados.
El solvente adicionalmente extrae otros componentes como colorantes,
gomas, mucílagos, ceras, grasas, proteínas, carbohidratos. En la
etapa de recuperación de los solventes (atmosférica ó al
vacío), después de los condensadores ha de disponerse de una
unidad de enfriamiento, para la menor pérdida del solvente.El material
residual en la marmita de destilación, contiene concentrados las
materias odoríficas y se le conoce como “concrete”.
En caso de emplear glicoles, aceites vegetales, aceites minerales, como solventes extractores, los
componentes odoríficos son imposibles de recuperara desde allí y
el producto se comercializa como un todo,
conocido como
“extractos”.
Extracción por prensado
También se le conoce como
“expresión”. El material vegetal es sometido a
presión, bien sea en prensas tipo batch ó en forma continua,
dentro de éstos se tienen los equipos: Tornillo sin fin de alta ó de baja presión, extractor expeler,
extractor centrífugo, extractor decantar y rodillos de prensa.
Para los cítricos antiguamente se empleó el método manual
de la esponja, especialmente en Italia, que consiste en exprimir manualmente
las cascaras con una esponja hasta que se empapa de aceite, se exprime
entonces la esponja y se libera el aceite esencial.
Otros métodos corresponden a raspado, como el del estilete ó
“ecuelle”, donde la fruta se pone a girar en un torno y con un
estilete se raspa la corteza únicamente; permanentemente cae un
rocío de agua que arrastra los detritos y el aceite liberado. Otro
proceso emplea una maquina de abrasión similar a una peladora de
papas, la “pellatrice” y también hace uso
del
rocío de agua. En estos procesos la mezcla detritos-agua-aceite se
centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite
esencial recuperado se coloca en una nevera a 3ºC durante 4 horas, para
solidificargomas y ceras que se localizan en la superficie. El
aceite esencial se guarda en recipientes oscuros a 12 ºC.
3. METODOLOGÍA
* Materiales y Reactivos
4. RESULTADOS
Tabla No. 1 Propiedades organolépticas de aceites esenciales.
| Olor | Color | Observaciones |
Naranja+ Limón | OlorCaracterístico del fruto cítrico)
| Ligeramente blanco. | Insoluble en agua.Presenta una textura aceitosa. |
Rosas | Penetrante Balsamico | Vinotinto | Presenta una textura viscosa
|
Imagen No 1. Aceite esencial proveniente de la naranja dulce.
Como se puede observar en la imagen No. 1 la esencia de la naranja y el
limón tiene una apariencia aceitosa, por la cual se puede diferenciar
facilmente del agua porque esta es menos densa y se queda en la
superficie.
Imagen No 2. Aceite esencial proveniente de los
pétalos de rosas.
Como se puede observar en la imagen No. 2 la
esencia de rosa tiene un tono como vino tinto y presenta un olor muy
penetrante, que se puede diferenciar facilmente en el laboratorio y se
puede usar facilmente.
5. ANALISIS DE RESULTADOS
NARANJA DULCE: Limoneno (90%), citral 3 %
Los compuestos disueltos en los aceites esenciales se pueden clasificar de la
siguiente forma:
1. Ésteres: Principalmente de acido benzoico, acético,
salicílico y cinamico.
2. Alcoholes: Linalol, geraniol, citronelol, terpinol, mentol, borneol.
3. Aldehídos: citral, citronelal, benzaldehído,
cinamaldehído, aldehído cumínico, vainillina.
4. Acidos: Benzóico, cinamico, mirístico,isovalérico todos em estado libre.
5. Fenoles: Eugenol, timol, carvacrol.
6. Cetonas: Carvona, mentona, pulegona, irona, fenchona, tujona, alconfar,
metilnonil cetona, metil heptenona.
7. Esteres: Cineol, éter interno (eucalipto), anetol, safrol.
8. Lactonas: Cumarina.
9. Terpenos: canfeno, pineno, limoneno, felandreno, cedreno.
10. Hidrocarburos: Cimeno, estireno (Feniletileno).
Compuestos organicos presentes en la naranja
Limoneno (90%), citral 3 %
Limoneno: Terpeno ópticamente activo, distribuido ampliamente, muy
afín al isopropeno, se puede presentar en la naturaleza. Es un líquido incoloro, con un punto de
ebullición de 176ºC.
También se halla en aceites de limón neroli,
bergamota, alcaravea naranja.
Citral: Es un liquido móvil de color amarillento claro con un fuerte
olor a limón, soluble en 5 vol. de alcohol del 60 %, insoluble en agua,
es combustible y no tóxico.
El citral es constituyente del
aceite graso de limón y se puede obtener sintéticamente por
oxidación del
geraniol, nerol o linalol con acido crómico.
El citral es el compuesto organico que le da el color amarillo al aceite
esencial de la naranja y el limoneno es el que le da el olor
característico a la naranja.
6. CUESTIONARIO
1. CONCLUSIONES
* Por medio de la extracción notamos como se separan las
sustancias de un solido o liquido a trabajar.
* Los aceites son en su mayoría insolubles en agua y solubles en
solventes organicos, en la mayoría de los casos tienen
lavolatilidad suficiente para destilarse intactos, también son
volatiles con vapor.
* Mediante la practica experimental no solo pudimos comprobar que era
una esencia, sino que observamos de manera detallada su proceso de
elaboración y extracción, y en que son utilizados a nivel
industrial, como por ejemplo para elaborar perfumes, aromas,
gastronómicos y demas.
* Podemos identificar que el limoneno un terpeno presente
en el aceite de limón y naranja es el que mayor porcentaje tiene ya que
su esencia se distingue facilmente.
* Debemos hacer una distinción entre aceites naturales de flores obtenidos por enflurage o extracción de
disolventes y aceites esenciales que se recuperan por destilación.
* ANEXOS
Aplicación en la industria
Muchos aceites esenciales tienen aplicaciones en la industria de los sabores
siendo los mas comunes los de aceites de especias, aceites
cítricos, menta y hierbabuena. Los ésteres de alcohol etílico,
metílico, amílico, propílico y bencílico con
acidos acéticos, propiónico, butírico,
salicílico, caproico, fórmico, valérico, y
antranílico se usan bastante para caracterizar sabores de frutas. La
p-lactona de acido undecilénico es una representación del
fresco de olor de una pera recién cortada.
Fotografias
2. BIBLIOGRAFÍA
* HAWLEY, G.G. Diccionario de química de productos químicos,
1975. Barcelona,
Omega. Pags.
* MAYER, Ludwing. Métodos de la industria
química. Tomo II. Editorial Reverté S.A.
1966, México. Pags. 435-452