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Informe de agua para comedor - gerente de la Planta



Mendoza, 25 de septiembre de
Gerente de la Planta
Industria


Tengo el agrado de dirigirme a usted a fin de presentarle el informe sobre los resultados de los analisis de la muestra de agua del comedor de la Planta. El mismo cuenta con un plan de mejoras.
Sin otro particular, saludo a usted muy atentamente.


Luego de haber recibido y analizado los analisis de la muestra de agua del comedor de la Planta Industrial, llegamos a la conclusión de que esta no es apta para consumo, ya que en las mismas encontramos escherichia coli y de pseudomonas aeruginosa.
Desde el departamento de Higiene y seguridad, recomendamos un tratamiento de agua, el cual constaría de una bomba extractora del agua del pozo, esta agua seria mandada a dos tanques pulmón trabajando en paralelo, cada uno contando con bomba dosificadora de cloro. Se recomienda el uso de tanques trabajando en paralelo ya que el cloro debe dejarse actuar por lo menos 1 hora.


Recomendamos la clorificación respecto de la desinfección por ozono o por ultravioleta ya que, recientes estudios han demostrado que las desinfecciones por ozono o por ultravioletas actúansolamente en el momento de la desinfección. El agua de las conducciones que hay después del punto de desinfección no queda protegida. En el caso del cloro, el cloro residual libre sigue en el agua en todo el trayecto y aún unas horas después de salir por el grifo.
Ademas se recomienda tomar analisis al agua ya potabilizada cada 6 meses y realizar control y mantenimiento del equipo por lo menos 1 vez al año.
Anexamos a este informe los efectos que producen las bacterias presentes en el agua sobre la salud de los trabajadores.



ANEXO I
PSEUDOMONAS AERUGINOSA: es la causa mas frecuente de infección del tracto urinario y un patógeno grave en las Heridas la Septicemia por E. coli puede evolucionar rapidamente a shock y muerte debido a la acción de una endotoxina relacionada con la bacteria.
ESCHERICHIA COLI: puede causar infecciones intestinales y extraintestinales tales como cistitis, meningitis, peritonitis, mastitis, neumonía entre otras incluso la muerte de individuo.
ENTEROBACTER: Puede causar neumonía, infecciones de heridas quirúrgicas, entre otros.
(5)
Estaforma aproximada es una consecuencia directa de que a los valores iniciales y los valores finales tanto del C(s)/R(s) original como del aproximado coincidan.
Con la función de transferencia aproximada C(s)/R(s), la respuesta escalón unitario se obtiene como
(6)
Entonces, la respuesta del tiempo c(t) es:
(7)
2.-Procedimiento
1 En la conexión del sistema se utilizó un flujo de 1.7 L/min.
2 Se realizó inicialmente una calibración del medidor de nivel tomando datos de altura del tanque 2 medidos con una cinta graduada, y voltaje leído a través de la tarjeta de lectura de voltaje.
3 Estos datos fueron exportados por medio de Labview a Excel, donde se realizó una regresion lineal con el proposito de generar una ecuacion que relacionara voltaje y altura.
4 Con esta ecuacion se realizó un programa en Labview de lectura de nivel del tanque 2.
5 Después se buscó una apertura de la valvula de salida del tanque 1 y la de salida del tanque 2 donde el sistema (que comprende ambos tanques) se encontrara en estado estacionario, y que permitiera que la diferencia entre las alturas de ambos tanques fuera de al menos 10 cm
6 Se registran dichas aperturas y se apaga el sistema hasta vaciar ambos tanques.
7 Se enciende el sistema al mismo tiempo que se empieza a tomar lecturas con el programa hecho en Labview de lectura del nivel del tanque 2, lo que proporciona datos de lectura de nivel contra tiempo desde elnivel del tanque vacío hasta el nivel donde el sistema esta en estado estacionario. Esta respuesta obtenida es de 2do orden y se realiza entonces el analisis correspondiente.

Experimentación
8 Para ésta practica se usó un equipo el cual se usa dos tanques en serie, dos valvulas y una bomba de alimentación.
9 Primeramente se conectaron los cables del sensor a la tarjeta electrónica “National Instruments” para la lectura de los datos, posteriormente se verificó que el arreglo de los cables del sensor con los de la tarjeta estuvieran correctos.
10 Se empezó con el estudio del nivel de los tanques conectados y se estableció el flujo de entrada a 1.7 L/min, Posteriormente se realizó una regresión lineal para que los valores obtenidos experimentalmente, se pudieran leer en valores de altura. Después se estabilizó el sistema de 2 tanques en serie, controlando el flujo de entrada en el tanque 1 y la altura del líquido en el tanque 1 (superior) y 2 (inferior), manipulando las valvulas correspondientes, observandose una altura de aproximadamente 25 cm de agua en el tanque 1 y una altura de 8 cm de agua para el tanque 2.
11 Una vez encontrada la estabilidad en el sistema se procedió a vaciar los tanques y activar la bomba con el mismo flujo antes mencionado, para comenzar la captura de los datos con ayuda del software LabView, y así registrar los valores de altura con respecto al tiempo.
12 Ahora con losdatos obtenidos se hizo un programa en Matlab para así obtener los parametros y y por ende calcular τ1 y τ2 y así determinar los coeficientes de cada valvula CV1CV2 . A partir de los datos anteriores se hizo la aproximación a primer orden para verificar el comportamiento del sistema.
13 Posteriormente se realizó una simulación con los ajustes en Simulink de un sistema de segundo orden y de la aproximación a un primer orden para observar la tendencia de estas dos graficas.



Figura 2.Equipo utilizado para nuestro sistema

3.-Resultados y Discusiones
A continuación en la siguiente Tabla I. se muestran las condiciones de operación del sistema y las variables necesarias para los calculos.


Obteniendo los datos de los voltajes y alturas que se presentan en la tabla II, se procede a obtener la regresión lineal para obte KEBSIELLA: Infección en vías urinarias, neumonía, etc.
CITROBACTER: Infecciones nosocomiales, etc.


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