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Nebulización
Nebulización
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La nebulización es un procedimiento médico, consistente en la administración de
un fármaco o elemento terapéutico mediante vaporización a través de la vía
respiratoria
La sustancia a ser administrada se combina con un medio líquido, frecuentemente
solución salina, para luego con la ayuda de un gas, generalmente oxígeno, crear
un vapor que pueda ser inhalado por el paciente.
Indicaciones
Las indicaciones para una nebulización son escasas pero importantes, entre
ellas podemos citar
Administración de fármacos que están únicamente disponibles en forma líquida.
Necesidad de administrar un medicamento a altas dosis
por vía broncopulmonar.
Enfermos que no son capaces de usar correctamente los
sistemas convencionales de inhalación (por incapacidad física o psíquica o por
la gravedad del
proceso) y que no han podido ser aleccionados en talleres de educación y
entrenamiento organizados para enseñar correctamente las técnicas
inhalatorias.1
La nebulización es un procedimiento principalmente utilizado para enfermedades
respiratorias.
Ventajas
Una de las principales ventajas de la terapia por nebulización es su uso en niños menores o lactantes, en enfermedades
respiratorias, donde se busca administrar el medicamento y por otro lado
fluidificar las secreciones para su mejoreliminación.
Ventajas y desventajas
Ventajas
ï‚· Fácil administración
ï‚· Dosificaciones exactas
ï‚· Facilidades de manejo
ï‚· Bajo costo
ï‚· Producción a alta
velocidad
ï‚· Facilidad de eliminación en caso
de intoxicación
ï‚· Muy estables
ï‚· Encubre propiedades
organolépticas
Desventajas
ï‚· Dificultad de administración en
pacientes inconcientes
ï‚· No se administran a infantes.
ï‚· Lenta Absorción
ï‚· Su fabricación requiere procesos
muy difíciles de controlar
ï‚· Se elaboran solo en industrias
farmacéuticas debido a la disposición de los equipos.
I. INTRODUCCIÓN
I.a. Definición
Las tabletas son formas farmacéuticas sólidas derivadas de la compresión
mecánica de los polvos que le dieron origen; se
consideran como
unidades posológicas determinadas. Las tabletas son formadas por compresión de principios activos en polvo,
cristales o gránulos, los cuales se han combinado con
materiales inertes ó excipientes.
Tabla 1 Composición General de las Tabletas
Principio activo
Diluyente
Aglutinante
Desintegrante
Lubricante-Antiadherente-Deslizante
Correctores organolépticos
No todos estos ingredientes se usarán para hacer una tableta; los tres últimos
son opcionales y los demás dependerán de las características físico-químicas del
fármaco y de los excipientes usados, puesto que algunos cumplen con varias
funciones.
I.b. Historia
Aunque son de aparición relativamente moderna en el campo de la Farmacia, los
comprimidos han ido ganando una posición de
prominencia dentro de las formas posológicas, en una forma progresiva. Tienen
susantecedentes en la llamada 'terra sigillata”: unos 500 años a, de J. C.
los griegos retiraban, de la isla de Lemnos en el Egeo, la arcille que se halla
en grandes depósitos naturales, y con religioso ceremonial, lo amasaban en
medallones que eran estampados con sello sacerdotal de autenticidad, de ahí el
nombre de tierra sellada. Se utilizaba como
absorbente (intoxicaciones, diarreas, etc) y gozó de tan perdurable reputación
que aún hoy, los caolines de gran pureza para empleo farmacéutico figuran en
catálogos y farmacopeas como “bolo de Armenia’ o bolo
blanco.
Este antecedente no tuvo que ver nada en la aparición de los comprimidos, como tampoco lo hicieron los
“colirios secos” de los oculistas de la antigua Roma; simplemente constituyen
antecedentes llamativos que parecen indicar un camino ya trazado, en el afán del hombre por hacer
medicamentos. Recién en el siglo XIX surge la mecanización necesaria para hacer
posible su elaboración. Los primeros equipos se idearon para
fabricar ladrillos (Mollerat, 1810) y briquetas de carbón; la conveniencia que
se vio de hacer por medio de prensado las minas de los lápices, impulsó la mecánica
de la compresión. Se atribuye a Brockedon, en Inglaterra, la invención
de los primeros medios para hacer comprimidos medicamentosos, y de hecho, es el
titular de la patente de 1843 para producir “píldoras, pastillas y minas de
lápices por presión en matrices”; en la patente se mencionan los comprimidos de
bicarbonato de potasio.
La historia del perfeccionamiento en la producción está llena de nombres de sus
pioneros, entre los que se destaca el de Wyeth que introdujo, hace cien años la
rotativa que fabricaba comprimidos de clorato de potasio,el
de Remington y los de otros americanos, ya que fue en los E.U.A. donde
alcanzaron los comprimidos su primera difusión; al principio los europeos
miraron con desconfianza esta nueva forma farmacéutica, que pretendía desplazar
a las píldoras.
Entretanto, las ciencias farmacéuticas sufren una evolución total: científica,
social y económica. Desde el punto de vista científico, la elaboración de un medicamento se va transformando en una tarea que desborda
el individualismo del
profesional de oficina y requiere la conjunción de esfuerzos
multidisciplinarios. Esa tendencia se acentúa después de la Primera Guerra
Mundial en que aparecen moléculas complejas y lábiles como integrantes
realmente eficaces de las nuevas medicaciones. Desde el punto de vista
económico-social, toma estado la idea que todo enfermo debe tener acceso al
fármaco, y éste, en su creciente complejidad, se va
haciendo más oneroso. Esto impone, como única salida, la masificación de la
terapéutica medicamentosa: la farmacia se muda de la rebotica al laboratorio,
en donde, con auxilio de los recursos de la moderna organización industrial,
produce en serie formas posológicas de concentración fija y estipulada
previamente; queda diluido el individualismo de la dosis y de la elaboración,
pero el costo se hace tolerable y la eficacia del medicamento está mejor
controlada.
Diversas circunstancias favorecen el desarrollo de esta forma
farmacéutica y su generalización. En particular, la fácil administración
en comprimidos de un analgésico de popularidad
creciente como
la aspirina. Simultáneamente se presentan así una cantidad de
fórmulas medicamentosas hasta convertir el comprimido en forma de elección.
Lahistoria ulterior no hace sino confirmar la tendencia.
Las farmacopeas abren sus páginas a un número creciente de comprimidos, y así
la USP Xl (1916) registra uno solo, la revisión XV (1955), algo más de cien, y
la XIX (1975) casi doscientos.
Los avances técnicos, mirados en perspectiva, señalan que otras manufacturas han adoptado esta forma y sus métodos de producción, en
especial las industrias del
alimento y golosinas, plásticos, cerámica blanca, metalurgia, química, etc.,
las cuales han contribuido, a su vez, con desarrollos técnicos y estudio básico
de los problemas de la compresión. Empero, desde el punto de vista tecnológico,
el éxito ha pasado al frente, y la tecnología ha quedado rezagada: los
comprimidos se siguen elaborando por métodos y con máquinas que son básicamente
los mismos que a principios del siglo; recién en los últimos lustros se aprecia
la tendencia a perfeccionamientos más sustanciales, incluyendo la
automatización de su producción
I.c. Ventajas y desventajas
Ventajas
ï‚· Fácil administración
ï‚· Dosificaciones exactas
ï‚· Facilidades de manejo
ï‚· Bajo costo
ï‚· Producción a alta velocidad
ï‚· Facilidad de eliminación en caso
de intoxicación
ï‚· Muy estables
ï‚· Encubre propiedades
organolépticas
Desventajas
ï‚· Dificultad de administración en
pacientes inconcientes
ï‚· No se administran a infantes.
ï‚· Lenta Absorción
ï‚· Su fabricación requiere procesos
muy difíciles de controlar
ï‚· Se elaboran solo en industrias
farmacéuticas debido a la disposición de los equipos.
I.d. Tipos de tabletas
Las tabletas son quizá la forma farmacéutica másutilizada.
Una primera clasificación general está en base a el tipo de terapia que ofrecen
1. TERAPIA DE TIPO LOCAL:
No necesita absorberse para producir sus efectos, como ejemplo tenemos al metronidazol.
2. TERAPIA DE TIPO SISTÉMICA
Aquí es necesaria la absorción del (los) principio(s) activo(s).
Las tabletas se fabrican con diferentes formas:
Tabla 2. Clasificación de Tabletas en base a su forma
Redondas
Planas
Cóncavas profundas
En forma de Triángulo
Ovaladas
En forma de Cápsulas
Y en general pueden tomar cualquier forma. Incluso se podrían hacer de las
formas más inverosímiles, pero por motivos regulatorios concernientes a la
farmacocinética de esta forma farmacéutica, se elaboran preferentemente con
formas regulares.
Tabla 3. Clasificación de las Tabletas en base a sus
características
De liberación prolongada
De liberación inmediata
Recubiertas con capa entérica
Multicapa
Solubles de aplicación tópica (p. ej. en vaginales)
Por su vía de administración:
Tabla 4. Clasificación de las Tabletas en base a su vía de administración
Sublinguales
Para implantación subdérmica (Pellets)
Masticables
Solubles en agua para aplicación tópica
Estériles para soluciones parenterales
Vaginales
Rectales
Por esto, la tableta es la forma farmacéutica de mayor diversificación.
I.e. Aspectos físicos de la compresión y de las operaciones unitarias
Aglomeración
AGLOMERADOS:
Son agregados sólidos con una dureza muy baja, no son una forma farmacéutica, solo precursores para su obtención. Para obtenerlos se busca una
deformación plástica muy cercana a la deformación elástica.
AGLUTINANTES
Son macromolécula hidrodispersables.
Elproceso de aglomeración tiene por objeto crear una masa continua a partir de
las materias primas que se encuentran en forma de polvos; a esta masa se le
conoce como
masa de aglomerados.
Con la aglomeración se reduce la variación en tamaños de partícula entre los
diferentes componentes que habremos de utilizar para la elaboración de los
comprimidos.
Cuando existe una marcada diferencia entre el tamaño de las partículas del
principio activo y de los auxiliares provoca lo que se llama segregación y por
lo tanto tendremos tabletas con diferentes cantidades de activo.
Generalmente se incrementan las propiedades de plasticidad y de elasticidad,
así como
se mejora el flujo.
PROCESO DE AGLOMERACIÓN
La Aglutinación se puede hacer por dos vías
ï‚· 1. HUMECTACIÓN
En este método se utiliza agua para humectar a los polvos mezclados, la masa de
aglomerados resultante se somete a granulación y después se seca.
La desventaja de este método radica en el hecho de que
hay muchos fármacos que son hidrolábiles; como
ejemplo tenemos a la penicilina.
Otra característica de este método es que no hay
incremento en las propiedades de plasticidad.
ï‚· 2.
AGLUTINACIÓN LIGANTE:
Para llevarla a cabo se requiere el uso de macromoléculas llamadas aglutinantes
o gomas, las más frecuentes de uso farmacéutico son la Gelatina, Goma Arábiga,
Goma de Karaya, Goma de Guar, Goma de tragacanto.
El aglutinante necesita de un solvente antes de ser
agregado. A esta mezcla de solvente y aglutinante se
le llama mezcla aglutinante. La cantidad de solvente debe ser tal que se forme un coloide.
Este coloide se mezcla con las partículas sólidas. Una vez hecho esto hay que
eliminar elsolvente.
El resultado final es la formación de una red polimérica que
rodea al sólido y le confiere propiedades de elasticidad y plasticidad que el
sólido originalmente no poseía.
ï‚· 3.
NODULACIÓN
Se basa en el uso de la temperatura para lograr que se forme una masa
aglutinante mediante la fusión autógena o sinterizado.
Se coloca al sólido con un aglutinante en un molde
consistente en dos hemisferios, esto para que las partículas sólidas se unan
entre sí y se forme la masa aglutinante.
Sus principales desventajas es que el voluminizante no difunde en forma
homogénea, es un método muy costos, y no puede
utilizarse con sustancias termolábiles.
ï‚· 4. PRECOMPRESIÓN
O COHESIÓN
Se comprime una mezcla del
sólido a aglomerar y el aglutinante, para que a través de su cohesión y
adhesión formen comprimidos con las características de plasticidad y
elasticidad deseadas.
Los factores que gobiernan la adhesión de las partículas son dos
Cantidad de Aglutinante
Al agregar poco aglutinante, si hay un exceso de polvos finos, la mezcla
aglutinante se puede decapear o partir.
En cambio si hay un exceso de aglutinante se obtendrán
masas muy duras.
Distribución de Aglutinante
El aglutinante debe estar bien disperso con los polvos, para asegurar una masa
uniforme y así asegurar una dosificación correcta.
Granulado
El proceso de granulación nos permite fraccionar la mezcla aglutinante
previamente obtenida de tal forma que obtenemos
partículas con un rango de tamaño y forma deseados.
Las fuerzas implicadas en la obtención de granulados son
1. COMPRESIÓN
Si la cohesión es alta, entonces la obtención del granulado se dificulta. A fin de
vencerla, a lamezcla aglutinante se le aplica una fuerza perpendicular a la malla . Las partículas obtenidas son
vermiformes.
2. TORCIÓN
La aplicación de esta fuerza nos permite obtener un granulado con forma de
espirales, ya que la fuerza aplicada es en forma circular
3. FLEXIÓN
Se aplica esta fuerza en forma paralela a la malla. Esta, junto con la Cohesión
y Adhesión se necesitan para obtener un buen
granulado.
Entre las propiedades que hay que tomar en cuenta para examinar a los
granulados tenemos
a) Forma y aspecto:
Dependen del método empleado. Manual, Semimanual o
automatizado
b) Densidad aparente, densidad consolidada, índice de Haussner, Porcentaje de
Porosidad.
Estos son los parámetros más usuales que se determinan a un
granulado a fin de poder prever los posibles problemas que puedan presentarse
durante el proceso de compresión. Estos nos van a brindar información valiosa
como son
1. Densidad aparente: Si un granulado tiene una densidad aparente muy baja, es
muy probable que presente una alta porosidad, lo cual no es deseable, pues si
el granulado tiene baja densidad se presenta el fenómeno de laminación
excesiva, además de una variación de peso muy grande, más si se trata aún de
elaborar comprimidos de dimensiones reducidas.
La forma para determinarla consiste en colocar una muestra de volumen conocido del granulado en una probeta
graduada, sin acomodarlo; se determina la masa del granulado y con estos datos se puede
calcular la densidad.
2. Densidad consolidada: Esta se determina con la probeta y el granulado
utilizados para determinar la densidad aparente.
Pero ahora se va a acomodar el granulado en la probeta
por medio de la aplicación de unafuerza. Se eleva la probeta hasta una altura
de 10 cm y se deja caer de forma vertical de tal forma que la base golpee sobre
una superficie lisa y firme; este proceso se repite 500 veces, se sabe por
experiencia que con unos 350 ciclos, el granulado se ha compactado de forma
completa.
3. Índice de Haussner. Es un parámetro muy útil a la
hora de determinar si habrá o no problemas de flujo del granulado. Este se determina de la forma
siguiente
ï¤ aparente /ï€ ï¤ï€ consolidada ~ 1
4. Porcentaje de porosidad: Este parámetro se basa en el índice de Haussner y
nos dice que tan poroso es el granulado usando como parámetro el porcentaje
% de porosidad = [1 - ï¤ aparente /ï€ ï¤ï€ consolidada] * 100
c) Reología: Velocidad de Flujo, ángulo de reposo:
1. Velocidad de flujo: La determinación de este parámetro es de capital
importancia. Si la velocidad es muy alta, esto
permitirá le compresión en máquinas de alta velocidad, por el contrario, si es
muy baja, su utilización derivaría en una alta variación de masa de los
comprimidos obtenidos, además que debe ser regular esta velocidad.
No obstante, una alta velocidad de flujo puede
hablarnos de un exceso de lubricantes o polvos finos, lo cual como
ya se dijo anteriormente implica una alta friabilidad del comprimido que se elabore.
2. Ángulo de reposo: Este ángulo se refiere al ángulo que forma la pendiente del
cono que forma el granulado. Este cono se puede obtener por
varios métodos, siendo los principales método dinámico y método estático.
En el primero se pone el granulado (una cantidad conocida) en una tolva, se
deja fluir el granulado desde una altura de unos 10 cm, con lo cual se forma el
cono.
Por el método estático, sellena un recipiente cilíndrico con granulado, este
recipiente esta abierto por ambos extremos, uno de los cuales -el inferior- se
encuentra sobre una superficie lisa. Se retira el cilindro, con lo cual se
forma el cono.
Obtención de cono por método dinámico
Obtención de cono por método estático
3. Para determinar el ángulo de reposo se
utiliza un poco de trigonometría
ï± = Tan-1 [h / r]
Compresión (análisis físicos)
La compresión tiene como finalidad obtener tabletas (99.5 % de los casos) y
aglomerados (0.5% de los casos)
Es la operación unitaria que persigue la deformación plástica de un sólido, una
vez que se ha sobrepasado la fuerza necesaria para la deformación elástica.
Si se rebasa el límite de plasticidad, el cuerpo se rompe.
Los sólidos plásticos están constituidos por moléculas
simétricas.
Un cristal con punto de fusión alto tiene muy poca
plasticidad.
Si una sustancia tiene poca plasticidad se le agrega un
aglutinante.
Con el proceso de compresión el granulado sufre una serie de procesos
ï‚· EMPAQUETAMIENTO:
El granulado se acomoda en la matriz de tal forma que hay un mínimo de espacio
libre entre sus partículas, es decir que se evacua el aire.
ï‚· DEFORMACIÓN PLÁSTICA
La fuerza de compresión provoca la deformación plástica del granulado, esto
es lo deforma, pero si la fuerza cesa entonces el granulado vuelve a su forma
inicial.
ï‚· DEFORMACIÓN ELÁSTICA
La fuerza es tal que ahora se ha superado la
deformación plástica para dar lugar a la deformación elástica, esto implica que
el granulado ya no regresará a su forma inicial.
ï‚· FORJADO
Los gránulos se unen entre sí formando los llamados forjados,que
se mantiene unidos gracias a la cohesión.
Si se somete a una compresión mayor, el granulado cede (colapso plástico) y se
rompe, generando polvos.
Se sabe que la transmisión de la fuerza de compresión no es
uniforme, que hay sitios en que esta es mayor. Para demostrar esto se
han utilizado algunas pruebas como las
siguientes
ï‚· MATRICES DE
POLIMETACRILATO:
Tienen como
características que son resistentes (resisten el proceso de compresión sin
romperse); y translúcidas (su arreglo estructural se hace evidente al incidir
un haz de luz polarizada a través de ellas).
Al incidir un haz de luz polarizado antes y después de
la compresión se observa una deformación de la matriz, mostrando un mayor grado
en el centro.
ï‚· BAROSENSORES (INDICADORAS)
Se trata de un granulado que se toma una coloración determinada, la cual es
dependiente de la presión a la que se encuentra sometida. De esta manera se
obtuvo la siguiente distribución de presión dentro de una tableta:
II. FÁRMACO
II.a. Generalidades
Los ingredientes activos serán de dos clases
FÁRMACOS INSOLUBLES: Que harán un efecto local en el Tracto Gastrointestinal
(Antiácidos)
FÁRMACOS SOLUBLES: Con un efecto Sistémico.
Con cada clase de principio activo deberá tenerse una atención cuidadosa en la
selección de los excipientes.
Las características a considerar en un fármaco son las
siguientes
1. DOSIS
Fármacos con una dosis muy pequeña requieren de la adición de excipientes
Cuando el fármaco se encuentra en concentraciones muy bajas, tal vez sea
necesario realizar premezclas (dilución geométrica), o rocío del fármaco disuelto sobre los excipientes,
para lograr la uniformidadde contenido.
2. ESTABILIDAD:
El fármaco debe mostrar estabilidad a los siguientes parámetros:
Al calor
A la humedad
A la luz
A la oxidación
En presencia de excipientes
El tamaño también puede ser un factor de estabilidad; como estas condiciones
juegan un papel muy importante es imprescindible mantener este control.
Muchos fármacos pueden existir en más de una forma cristalina, ésta propiedad
es conocida con el nombre de POLIMORFISMO dando como resultado que
cada forma se comporte de manera distinta, con propiedades físicas diferentes,
formas de cristales y estabilidades diferentes.
Se busca la estabilidad química de los activos, y la estabilidad física del
sistema.
3. PUNTO DE FUSIÓN
Los fármacos con puntos de fusión bajos presentan problemas durante el secado,
así como
también durante el proceso de compresión.
Un fármaco con punto de fusión bajo se vuelve líquido
fácilmente, alterando la dosificación.
Para minimizar estos problemas se utilizan absorbentes.
4. SOLUBILIDAD
En el caso de los fármacos de efecto sistémico que se desintegran y disuelven
rápidamente; la adición de un componente para tales fines no es crítico.
Hay fármacos muy poco solubles que muestran una disolución muy lenta; sin
embargo, esta condición cambia cuando dicho fármaco se administra finamente
dividido. Es el caso de la GRISOFLUVINA.
5. TAMAÑO DE PARTÍCULA
Cuando se trabaja con fármacos insolubles es crítico que el producto se
disperse rápidamente en finas partículas con una gran área superficial.
Las propiedades de un fármaco son afectadas por el
tamaño y forma de sus partículas, y no solamente son afectadas las propiedades
físicas sino también su comportamientobiofarmacéutico.
También el tamaño de las partículas influye en la homogeneidad de la tableta,
cuando existe una marcada diferencia entre el tamaño de las partículas del
principio activo y de los auxiliares provoca lo que se llama SEGREGACIÓN y por
lo tanto tendremos tabletas con diferentes cantidades de activo.
Sí el tamaño de las partículas es muy pequeño entonces puede ocurrir
electricidad estática que dificulta el manejo del material, sin
embargo esta condición puede ser mejorada cuando el fármaco se mezcla con el
excipiente adecuado.
Hay productos con formas cristalinas cúbicas que pueden tabletearse
directamente, éste es el caso del cloruro de sodio y de potasio.
Regularmente si el fármaco se encuentra en forma cristalina
se podrá compactar fácilmente.
III. EXCIPIENTES
Los excipientes son sustancias puras, o asociación de sustancias puras que son
inocuas e inertes, que se asocian a un fármaco y que
nos permiten obtener una forma farmacéutica. Si estas
sustancias son líquidas se llaman vehículos y si son sólidos o semisólidos son
excipientes.
Hay una amplia variedad de excipientes a escoger, se
elegirán todos los que son compatibles con el principio activo y tomando en
cuenta el tamaño del
lote y la velocidad de la máquina (ya que la máquina de alta velocidad
necesitará excipientes de gran flujo para poder tener tabletas de igual peso).
Se debe tener una lista de excipientes con los límites o niveles en que deben
usarse.
De acuerdo con el grado de solubilidad del o de los principios activos se
escogerán los excipientes; éstos serán solubles e insolubles.
Los excipientes deben reunir ciertas características como son
Buena estabilidad. Algunosexcipientes solo son estables, cuando se les mantiene
bajo ciertas condiciones. La atracción de la humedad por Higroscopía de algunos
excipientes va en detrimento de la estabilidad del ingrediente activo
en la tableta.
Un ejemplo de excipientes que puede influir de manera negativa en la
sensibilidad del principio activo es el fosfato dicálcico dihidratado, el cual
pierde agua de hidratación cuando se almacena sobre 40s C
Los excipientes no deberán acelerar la degradación química y física del
ingrediente activo, es decir, no debe haber ninguna incompatibilidad con
ninguno de los elementos que se encuentran en la formulación.
Sin interferencia en la biodisponibilidad del ingrediente
activo.
El porcentaje a utilizar dependerá como
siempre del
principio activo y su dosificación y de sus características físicas y químicas.
Si la dosificación es de 5 mg o menos, el porcentaje mayor será del
excipiente, pero hay que tener muy en cuenta que la tableta no sea grande y por
lo tanto es necesario la elección apropiada de los punzones.
Cuando el principio activo se encuentra en un
porcentaje alto 40 - 50 - 60 - 75 - 80 %, del peso de la tableta, los porcentajes de
los excipientes variarán de acuerdo también con las características
Físico-químicas.
Por ejemplo
La Amoxicilina en tabletas 500mg. El porcentaje del auxiliar será de : 10, 15, 20, 25% esto
dependerá de la materia prima, ya que ésta puede variar de un proveedor a otro.
Regularmente, cuando se trata de un principio activo de una densidad baja, la
elección del
excipiente, será uno de alta densidad ya que se necesita un buen flujo y los
principios activos con baja densidad tienen condiciones de flujo muy bajas;en este caso el porcentaje de excipientes será bastante
alto para que la mezcla tenga esa característica (Flujo).
Es importante anotar que la mezcla de Excipientes es muy conveniente cuando el
principio activo tiene poca comprensibilidad aparte de poca densidad la
cantidad de excipiente será del 30, 40, 50, 60 % para poder
tener una buena tableta.
III.a. Diluyentes (generalidades
También reciben el nombre de voluminizantes, estos excipientes son realmente
necesarios en aquellas formas farmacéuticas cuya dosis de fármaco es reducida.
Se utilizan voluminizantes en los siguientes casos
Tabla 5. Criterios de uso de Voluminizantes
TIPO DE FÁRMACO
DOSIS
ORGANICO
< 500 mg
INORGÁNICO
< 1000 mg
Los voluminizantes deben ser
Inertes
Inocuos
Hidrófilos
No tóxicos
Si el fármaco es insoluble, entonces debemos de seleccionar algún voluminizante
soluble, aunque lo mejor sería combinar con un voluminizante que tenga gran
compresibilidad como
es la “Celulosa microcristalina”.
Si el fármaco es soluble, se elegirá un diluyente
insoluble.
III.b. Almidón y derivados
TABLA 6. Voluminizantes Derivados del Almidón
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD g / ml
Almidón Pregelatinizado N.F.
Starch 1500
12 - 13 %
7 - 12 %
0.62
0.60
III.c. Lactosa y derivados
Estos voluminizantes tiene como característica que son
solubles en agua
TABLA 7. Voluminizantes Derivados de la Lactosa
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD g / ml.
Lactosa Spray Dried
Fast Flow (Tabletose)
Lactosa Anhidra (DCL-21)
Lactosa Monohidratada
Lactosa Monohidratada (Emdex)
5 %
5 %
0.25 - 0.5 %
5 %
7.8 - 9.2 %
0.66 - 0.78
0.58 - 0.70
0.60 - 0.74
0.60- 0.72
0.70 - 0.85
III.d. Sacarosa
Se caracterizan por que son solubles
TABLA 8. Voluminizantes Derivados de la Sacarosa
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD g / ml.
DI-PAC (Sucrosa)
Maltodextrina (MALTRIN) A-150-180 200-250
Dextrosa Monohidratada (Emdex)
0.4 - 0.75 %
6 %
7.8 - 9.2 %
0.60 -0.90
0.30 - 0.61
0.70 - 0.85
III.e. Hexitoles (manitol, sorbitol, inositol
Al igual que los derivados de la Lactosa, estos compuestos tienen una buena
solubilidad
TABLA 9. Voluminizantes del Tipo Hexitoles
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD g / ml
Manitol
Sorbitol
0.3 % máx.
1 %
1.52
0.38 - 0.46
III.f. Celulosa y afines
Estos voluminizantes tiene como característica el que son
insolubles.
TABLA 10. Voluminizantes Derivados y Afines a la
Celulosa
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD g/ml
Celulosa Microcristalina
(Avicel) PH 101,102,200
Avicel PH 112
Avicel PH 301,302
Celulosa en Polvo (Elcema)
4 %
- -
1 %
4 %
4 - 5 %
- -
0.28/0.30/0.32
0.30
0.38/0.39
- -
PH - 101 Se recomienda usar en Granulación húmeda
PH - 102 Sus partículas son de mayor tamaño que las de PH 101, dándole a esa
cualidad un poder mayor de flujo y, por lo tanto, se recomienda para compresión
directa.
PH - 103, PH - 112, PH - 113 Tienen un menor contenido de humedad y son ideales
para ser usados con materiales sensibles a la humedad
PH - 105 Tienen las partículas de un tamaño muy pequeño y puede ser usado en la
compresión directa de materiales cristalinos y granulares; puede ser mezclado
con PH - 102 ó PH - 200, para aumentar las propiedades de flujo ó de
compresión.
PH - 200 Tiene las partículasredondas, lo cual incrementa el flujo en la tolva
y llenado uniforme de las matrices reduciendo la variación de peso y dando
tabletas de contenido uniforme. El Avicel PH - 200 es de todos los Aviceles el
que tiene mejor propiedad de flujo.
PH - 301 Tiene una alta densidad , lo que permite
tener tabletas de peso uniforme y de menor tamaño.
PH - 302 Tiene la densidad característica del
PH -102, incrementa el flujo del
material , uniformidad de las tabletas de grandes
pesos y un potencial para tabletas pequeñas.
III.g. Sales de Calcio
Estos voluminizantes tiene como característica el que son
insolubles.
TABLA 11. Voluminizantes a Base de Sales de Calcio
MATERIAL
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD
g /ml.
Emcompress, DiTab o Calstar
Fosfato dicálcico dihidratado Fosfato Tricálcico (Tri- Tab)
Calcio Sulfato Dihidratado N.F. Compactrol
Carbonato de Calcio
0.4 - 0.5 %
0.4 %
0.33 %
2 %
0.91
8.00
1.30 - 1.40
IV. ABSORBENTES
Estos excipientes se utilizan cuando el fármaco tiene un
punto de fusión muy bajo e incluso si es líquido a temperatura ambiente.
Para formulaciones sólidas de vitaminas liposolubles y otras sustancias
oleosas se necesitan de los absorbentes.
Tabla 12.Vitaminas Liposolubles
Vitamina A
Retinol
Vitamina D
Calciferol
Vitamina E
Tocoferol
Vitamina K
Metadiol
Como ejemplos
de absorbentes tenemos al almidón, la lactosa, el CaCO3, al Ca3(PO4)2,
MgSO4 y el azúcar en polvo.
V. AGLUTINANTES
El objetivo de los aglutinantes es el de aglomerar las partículas para formar
una masa más grande, aumentando la tensión Interparticular, al formar los
puentes bicóncavos. Se comportan como macromoléculas
hidrodispersablesque van a formar geles fluidos.
Los requerimientos que deben tener los aglutinantes en compresión directa son
El tableteo en compresión directa, requiere de un aglutinante efectivo que en
forma seca dé tabletas compactas y duras a baja presión en la máquina.
Buena capacidad de flujo asegurando que la mezcla de polvos
fluya homogénea y rápidamente para llenar uniformemente las matrices.
Buenas propiedades de mezclado para evitar la segregación.
Baja sensibilidad a los lubricantes.
Promover la desintegración de las tabletas.
Posibilidad de ser reprocesado sin pérdida de flujo y
características de compresibilidad.
Reproducibilidad física y fisicoquímica de lote a lote.
Pero la cantidad de aglutinante debe ser óptima, si los hay en exceso vamos a obtener un aglomerado con una dureza tal que será
prácticamente imposible romperlo, el cual ya no es de utilidad. Por otro lado,
si existe una deficiencia del aglutinante, nuestro
aglomerado va a ser muy frágil, se desmoronará por si solo o con la aplicación
de un mínimo de fuerza, además de que no va a adecuar sus propiedades de
elasticidad y plasticidad que requerimos.
Los aglutinantes se clasifican de acuerdo a su origen en
1. VEGETAL:
ALMIDÓN:
Este aglutinante es exclusivo de la aglomeración por vía h{umeda
GOMAS
Entre las más usuales están:
Goma de tragacanto: (compuesta por basorina y tragacantina)
Goma arábiga: (compuesta por arabinosa y ácido galactourónico)
Goma de Karaya
Goma de Guar
CELULOSA Y SUS DERIVADOS:
Son compuestos inertes con enlaces ï¢-1,6.
Entre los más utilizados están
Avicel® (Celulosa microcristalina)
Carboximetilcelulosa (CMC)
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)Etilcelulosa (EC)
Metilcelulosa MC)
2. ANIMAL
GELATINA
Es una proteína que se extrae de los huesos y la piel de los cerdos
CASEÍNA
Esta proteína se extrae de la leche
3. SINTÉTICO
DERIVADOS VINÍLICOS:
Los más utilizados son:
Polivinilpirrolinona (PVP)
Alcohol polivinílico
2. VENTAJAS DE LOS COMPRIMIDOS BUCODISPERSABLES
En los últimos años se han lanzado al mercado
múltiples formulaciones bucodispersables y son numerosos los trabajos
encaminados al diseño de nuevas tecnologías adecuadas para su desarrollo4. La
tabla 2 recoge los beneficios generales de este tipo
de comprimidos.
Tabla 2. Ventajas de los comprimidos
2.1 Administración a pacientes con dificultades en la deglución
Estas formas bucodispersables se desarrollaron en un
principio con la intención de evitar la deglución de comprimidos en ciertos
pacientes como niños, ancianos, o pacientes con
patologías como
la disfagia, que impiden o dificultan el hecho de tragar. La disfagia es una
patología común en todos los grupos de edad de población, siendo más frecuente
en la población anciana. Se estima que un 30-40% de
los pacientes ancianos hospitalizados y hasta un 22 % del total de la población ingresada en
instituciones hospitalarias durante largo tiempo padece de esta patología. Se
suele encontrar asociada a otras enfermedades o circunstancias, como por
ejemplo, Parkinson, SIDA, reserción de tiroides, radioterapia de cabeza y
cuello, pacientes encamados, insuficiencia renal, ciertos desórdenes
neurológicos4, pacientes psiquiátricos o con nauseas5.
Aunque los comprimidos masticables también son una alternativa, los comprimidos
bucodispersables,además, pueden dirigirse a personas
con dificultad o dolor al masticar.
Estos comprimidos también son interesantes por su posible
utilización en veterinaria6.
Nebulización
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La nebulización es un procedimiento médico, consistente en la administración de
un fármaco o elemento terapéutico mediante vaporización a través de la vía
respiratoria
La sustancia a ser administrada se combina con un medio líquido, frecuentemente
solución salina, para luego con la ayuda de un gas, generalmente oxígeno, crear
un vapor que pueda ser inhalado por el paciente.
Sistema de nebulización por compresión.
Índice
1 Indicaciones
2 Ventajas
3 Referencias
4 Véase también
Indicaciones
Las indicaciones para una nebulización son escasas pero importantes, entre
ellas podemos citar
Administración de fármacos que están únicamente disponibles en forma líquida.
Necesidad de administrar un medicamento a altas dosis
por vía broncopulmonar.
Enfermos que no son capaces de usar correctamente los
sistemas convencionales de inhalación (por incapacidad física o psíquica o por
la gravedad del
proceso) y que no han podido ser aleccionados en talleres de educación y
entrenamiento organizados para enseñar correctamente las técnicas
inhalatorias.1
La nebulización es un procedimiento principalmente utilizado para enfermedades
respiratorias.
Ventajas
Una de las principales ventajas de la terapia por nebulización es su uso en niños menores o lactantes, en enfermedades
respiratorias, donde se busca administrar el medicamento y por otro lado
fluidificar las secreciones para su mejor eliminación
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