Desde principios, la administración de proyectos ha dedicado bastante
esfuerzo para lograr que la ejecución de un
proyecto sea lo mas efectiva posible. La aplicación de
indicadores, normas y capacitación en el
area de calidad y gestión de procesos, ha contribuido enormemente
a la forma en que se lleva a cabo un proyecto.
Una actitud predomínate en las empresas es el de ver la calidad como
un departamento de auditoría que no agrega valor al producto final o
servicio. Sin embargo en los últimos años y dada la importancia
en su aplicación a la reducción de costos en todas las
areas de la empresa, su aplicación ha venido cambiando poco a poco.
Un proyecto puede ser definido de varias formas, a continuación se
presentan algunas definiciones de los principales organismos y autores en
materia de administración de proyectos:
“Es la tarea asumida para crear un producto o un servicio nuevo”
(PMI, 2000)
“Un proyecto es un esfuerzo emprendido para producir los resultados
esperados por la parte que lo solicita” (Oberlender, 2000)
“Es un conjunto único de actividades interrelacionadas con tiempos
de inicio y fin definidos, diseñado para alcanzar un objetivo
común” (National Competency Standards for Project Management,
1995)
“Es un proceso único, que consta de un conjunto de actividades
coordinadas y controladas con fechas de inicio y fin, emprendidas para alcanzar
un objetivo, conforme a requerimientos específicos, incluyendo
restricciones de tiempo, costo y recursos” (ISO,1997).
Estas definiciones hacen referencia a dos características esenciales en
cualquier proyecto para que se considere como tal y estas son que genere un
producto o servicio único y que sean temporales.
Cada proyecto significa generar algún producto o servicio que no se ha
hecho con anterioridad y que por lo tanto es único. Se puede ver el
concepto de único en la medida enque en cada proyecto tendra un dueño diferente, un diseño distinto, una
localización diferente, diferentes contratistas también, por
citar algunas diferencias que pueden ocurrir de un proyecto a otro. Puede que
el objetivo sea el de producir el mismo tipo de producto, pero las condiciones del
proyecto siempre son diferentes.
Se dice que son temporales porque tienen una fecha de inicio y otra de
término. El término de un proyecto es
cuando se han alcanzado los objetivos fijados en un inicio, o cuando
esta bien claro que los objetivos fijados no seran posibles de
alcanzar, o también cuando ya no exista necesidad del proyecto y sea necesario terminarlo. La
temporalidad de un proyecto significa que siempre
tienen un inicio y un fin, no necesariamente que duran poco tiempo.
Ciclo de Vida
Al establecer que un proyecto es temporal se da por
entendido que tiene un principio y un fin determinado. Esto supone una serie de
procesos intermedios que nos llevan de un estado a
otro. A estos procesos junto con la etapa de inicio y
fin (o cierre) se le considera el ciclo de vida del proyecto. Según el PMI (2000), el
ciclo de vida esta compuesto por los siguientes procesos: Inicio,
Planeación, Ejecución, Control y Cierre.
En el Inicio se establece la visión del proyecto, el qué; la misión
por cumplir y sus objetivos, la justificación del mismo, las restricciones y supuestos.
En la etapa de Planeación se desarrolla un plan
que nos ayude a prever el cómo cumpliremos los objetivos, tomando en
cuenta una serie de factores que afectan todo proyecto. Aquí
se establecen las estrategias, con énfasis en la prevención en
vez de la improvisación.
En la etapa de Ejecución se implementa el plan, se hacen las
contrataciones, se administran los contratos, se integra el equipo de trabajo,
se distribuye la información y se ejecuta el proyecto conforme lo
establecido
En la etapa deControl se compara lo ejecutado o real contra lo que se planeo
(control), de no identificar desviaciones, se continua con la ejecución.
Si se encuentran desviaciones, en equipo se acuerda la acción correctiva
(planeación adicional), y luego se continúa con la
ejecución, manteniendo informado al equipo.
En la etapa de Cierre se concluye y se cierran las relaciones contractuales
profesionalmente para facilitar referencias posteriores al proyecto así como
para el desarrollo de futuros proyectos. Por último, se elaboran los
documentos con los resultados finales, archivos, cambios, directorios,
evaluaciones y lecciones aprendidas, entre otros. A continuación la
Figura 2 ilustra el ciclo de vida de un proyecto.
WBS (Work Breakdown Structure)
El Project Management Institute define a la Estructura de Desglose del
Trabajo (EDT) (en inglés Work Breakdown Structure, WBS) como
una estructura exhaustiva, jerarquica y descendente formada por los
entregables y las tareas necesarias para completar un proyecto. La EDT es
una herramienta muy común y crítica en la gestión de
proyectos.
El propósito de una EDT es documentar el alcance del proyecto. Su forma jerarquica permite una facil
identificación de los elementos finales. Siendo un elemento exhaustivo en cuanto al alcance del proyecto, la EDT sirve como
la base para la planificación del proyecto. Todo trabajo a ser hecho en el
proyecto debe poder rastrear su origen en una o
mas entradas de la EDT.
Define el trabajo a desarrollar, identifica las necesidades de
especialización de ciertos trabajos, sirve también para asistir
en la selección del
equipo de trabajo y establece la base para la programación y el control del proyecto. La WBS es un esquema grafico que muestra la división del trabajo en un
sistema multi-nivel.
El “DesgloseEstructurado de Trabajo” puede hacerse tan detallado
como se desee, tanto como se considere que es necesario para llevar un buen
control de las actividades y que no sea una tarea tan complicada como tampoco
que no se vayan a cubrir las principales actividades o esté muy escueto.
Sistema de Control de Procesos (SPC)
El control estadístico de procesos se define, según Montgomery
(2006), como un conjunto de herramientas para resolver problemas, muy
útil para conseguir la estabilidad y mejorar la capacidad del mismo
proceso mediante la reducción de la variabilidad. Este sistema puede ser
aplicado a cualquier proceso con el fin de procurar su estabilidad, mantener un mejoramiento continuo y reducir la variación de
los parametros clave. Existen siete herramientas basicas en las
que se basa el SPC, conocidas como
las “siete magníficas” las cuales se presentan a
continuación
• Histograma o diagrama de hoja tallo.
• Hoja de verificación.
• Grafica de Pareto.
• Diagrama de causa y efecto (Diagrama Ishikawa).
• Diagrama de concentración de defectos.
• Diagrama de dispersión.
A continuación se describen el Grafico de
Pareto y el Diagrama Ishikawa, según lo menciona Acuña (2006).
Grafico de Pareto
Es una grafica para organizar datos de forma que estos queden en un
orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite,
pues, asignar un orden de prioridades. El diagrama
permite llevar a cabo el principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales)
es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos graves. Mediante la grafica colocamos los 'pocos vitales a la
izquierda' y los 'muchos triviales' a la derecha. El
diagrama parte como
una buena herramienta de trabajo que facilita el estudio comparativo de los
numerosos procesos que se elaboran en industrias. Hay que tener en cuenta
quetanto la distribución de los efectos como sus posibles
causas no es un proceso el cual podamos denominar lineal sino que el 20% de las
causas totales hace que sean originadas el 80% de los efectos.
[pic]
Fuente: https://es.wikipedia.org
Figura 2. Ejemplo de un diagrama de Pareto
Diagrama Ishikawa
El diagrama de Ishikawa conocido también como causa-efecto o de espina de pescado, es
una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas
sobre las causas de un problema. Permite, por tanto, lograr un
conocimiento común de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de
los datos. Consiste en una representación grafica sencilla en la
que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una
línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que
se escribe a su derecha. A este eje horizontal van
llegando líneas oblicuas -como las
espinas de un pez- que representan las causas valoradas como
tales por las personas participantes en el analisis del problema. A su vez,
cada una de estas líneas que representa una posible causa, recibe otras
líneas perpendiculares que representan las causas secundarias.
Fuente: Kanawaty. Estudio del trabajo. OIT
Figura 3. Ejemplo de un diagrama de Ishikawa
Los sistemas de control de procesos son necesarios ya que permiten reducir la tasa
de desechos, reclamos de clientes, tiempo de mano de obra, etc. Ademas
es un medio para demostrar a los clientes que el
proceso o producto se encuentra mejorado.
Entre las ventajas del
SPC se encuentran
• Controla el proceso.
• Se enfoca en la calidad constante del producto.
• Mejora el rendimiento del proceso.
• Permite obtener información sobre la capacidad del proceso.
• Reducción del costo.
• Brinda mayor competitividad.
Acontinuación se muestra el modelo del control estadístico de un proceso
Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad.
Figura 4. Modelo de Control Estadístico del Proceso
Graficos de Control
Para el control estadístico de procesos
el procedimiento mas simple entre las siete herramientas son los
graficos de control. Las cartas de control permiten reducir la
variabilidad del
proceso lo mas posible, lo cual cumple con el objetivo principal del SPC.
[pic]
Fuente: https://es.wikipedia.org
Figura 5. Ejemplo de un grafico de control
Existen al menos cinco razones por las cuales los graficos de control
son tan utilizados (Montgomery,
2006):
• Son una técnica probada para mejorar la productividad: permiten
reducir los desechos y el reprocesamiento, disminuir los costos y aumentar la
capacidad de producción.
• Son efectivas para prevenir defectos: permiten mantener el proceso bajo
control, es decir evitar los productos defectuosos al final del proceso,
permite detectarlos de forma temprana.
• Previenen el ajuste innecesario del proceso: se logra evitar los
ajustes innecesarios que algunas veces son cometidos por los operarios y los
cuales provocan un deterioro en el proceso.
• Proporcionan información de diagnóstico: con esto se
logra realizar los cambios pertinentes que contribuyan a mejorar el
desempeño del
proceso.
• Proporcionan información sobre la capacidad del proceso: permiten conocer
información del valor de
parametros importantes del
proceso y su estabilidad con el tiempo. Esto permite hacer una
estimación de la capacidad del proceso.
Para lograr la implementación de los graficos de control se debe
cumplir con los siguientes lineamientos
• Determinar cuales son las características del proceso que se van a
controlar.
• Determinar en qué punto del proceso deben
serimplementados.
• Elección del tipo de control a
utilizar.
• Implementar acciones correctivas después del analisis
de los graficos.
• Contar con un sistema de recolección de
datos para dar un seguimiento al desarrollo del proceso.
Graficos de Control Xbar y R
Montgomery
(2006) recomienda utilizar este tipo de graficos de control cuando
• Se esta introduciendo un nuevo proceso en curso, o se
esta fabricando un nuevo producto con un proceso existente.
• El proceso ha estado en operación durante
algún tiempo, pero presenta problemas crónicos o no puede
mantenerse en las tolerancias especificadas.
• El proceso presenta problemas, y la carta de control puede ser
útil para fines de diagnóstico (corrección de problemas).
• Se requieren pruebas destructivas (u otros procedimientos
• Es deseable reducir a un mínimo el muestreo de aceptación
u otras pruebas en el curso subsecuente cuando el proceso puede operarse bajo
control.
• Se han usado cartas de control para atributos, pero el proceso se
encuentra fuera de control, o bien, a pesar de estar bajo control, el
rendimiento no es aceptable.
• Hay especificaciones muy estrictas, tolerancias de ensamblaje
traslapadas, u otros problemas de manufactura complicados.
• El operador debe decidir si hacer o no un
ajuste en el proceso, o cuando deben evaluarse las instalaciones.
• Quiere hacerse un cambio en las
especificaciones del
producto.
• Es necesario demostrar continuamente la estabilidad y capacidad del proceso, como en las industrias reguladas.
Sistemas de Calidad
Un sistema de calidad es el conjunto de actividades, acciones, personas,
procesos, etc, que trabajan unidos para lograr cumplir con los
estandares y requerimientos de los clientes y así conseguir la
satisfacción de los mismos.
Un sistema formal decalidad consiste en la documentación
de procedimientos que permitan instruir e informar a la gente involucrada en
cómo la administración quiere satisfacer a los clientes. (Montgomery, 2006)
Un sistema de calidad esta conformado por
• Política de Calidad: La política de calidad es 'las
intenciones generales y dirección de una organización con
respecto a la calidad, como
expresado formalmente por la alta administración de esta'.
• Administración de la calidad: incluye los procesos requeridos
para asegurar que la calidad del proyecto va a satisfacer las
necesidades para el cual fue acometido.
• Sistema de calidad: Conjunto de la estructura, responsabilidades,
actividades, recursos y procedimientos de la organización
de una empresa, que ésta establece para llevar a cabo la
gestión de su calidad.
• Aseguramiento de la calidad: es evaluar el desempeño general del
proyecto de manera regular para así proveer la confianza de que el
proyecto va a satisfacer los standards de calidad relevantes.
• Control de calidad: es monitorear resultados específicos del
proyecto para determinar si cumplen con los standards de calidad relevantes e
identificar maneras de eliminar causas de desempeño no satisfactorio.
Características de Calidad
Son las propiedades o características de un
producto o servicio que para el cliente representan satisfacción. Las
empresas se basan en ellas para lograr
diferenciación en el mercado y ganar competitividad.
Entre las características de calidad de los productos se encuentran:
rendimiento, confiabilidad, conformidad, durabilidad, servicio, estética
y calidad percibida. Para el area de servicios se encuentran la confiabilidad,
respuesta, habilidad, acceso, cortesía, comunicación,
credibilidad, seguridad, etc.
Metodología de Los Siete Pasos
Esta metodología es una de las principales en cuanto aestrategias de
solución estructurada de problemas se refiere. La solución
estructurada de problemas se basa en la siguiente piramide de
prioridades para resolver problemas
Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad.
Figura 6.Piramide de prioridades para resolver problemas
La técnica de los siete pasos permite identificar las causas que
originan un problema, en especial la causa raíz, ademas permite
desarrollar las soluciones a dicha situación, así como la implementación
de las mismas. La siguiente figura muestra los pasos que corresponden a dicha
metodología
Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad.
Figura 7.Metodología de los Siete Pasos.
Paso 1. Definición del problema: En este paso se describe el efecto negativo que ocasiona el
problema. No se pretende dar una solución. Debe
procurarse que el problema a solucionar pueda ser medido.
Paso 2. Documentación de la Situación
Actual: En este paso se determina cual es el
impacto que genera el problema. Se debe especificar ampliamente quién es
impactado, cómo, cuando y dónde ocurre el impacto, que tan
significativo es el problema y cuales son las repercusiones
económicas que ocasiona el mismo para la empresa.
Paso 3. Identificación de las causas: Se debe
determinar cuales son las causas que originan el problema. Para esto
puede utilizarse un Diagrama de Causa- Efecto que permita visualizar y
desglosar con mayor facilidad los orígenes de la situación a la
cual se le desea dar solución.
Paso 4. Desarrollo de soluciones: Se pretende
identificar la brecha existente entre el rendimiento esperado y el obtenido. En
este paso se realiza una lluvia de ideas de las
posibles soluciones a aplicar para dar fin al problema. Posteriormente
se evalúan dichas soluciones para escoger la mejor de estas y ponerla a
prueba.
Paso 5. Implementación deSoluciones: Una vez
que la solución es puesta a prueba se procede a
implementarla formalmente en la empresa. Se debe tener una
retroalimentación y control de los recursos con el fin de corroborar que
las medidas correctivas tomadas estan dando solución al problema.
Paso 6. Estandarizar Soluciones: Para lograr el
cumplimiento de este paso debe procurarse un
entrenamiento continuo del
personal y una revisión periódica de los procedimientos.
También pueden desarrollarse incentivos como premiar a los
trabajadores en base a determinados indicadores clave.
Paso 7. Determinar los siguientes pasos: En este paso se efectúa una reunión en la cual se
evalúan las fortalezas y debilidades del trabajo realizado. Se analizan tanto las
acciones que fueron realizadas correctamente como aquellas que
podrían mejorarse y a la vez se define el horizonte a seguir.
I. Metodología
Para completar los objetivos planteados se sigue una metodología
sistematica paso a paso mediante el uso de
herramientas específicas. El diagrama de la
metodología se muestra a continuación.
[pic]
Fuente: Grupo de Trabajo – Control de Calidad.
Figura 8.Metodología de los Siete Pasos.
|Objetivo Específico |Actividades Específicas
|Resultados Esperados |Herramientas utilizadas |
|Conocer el proceso de |Realizar contactos. |Conocimiento del proceso de |Entrevista con
experto del |
|administración de proyectos de a|Solicitar entrevista. |Administración de Proyectos de |proceso. |
|empresa CMI |Revisión de la Literatura de |CMI con relación a la
Teoría
Administración de Proyectos. |
Realizar Entrevista. |
|Identificar las variables de |Obtener datos de entrevista y |Mostrar en un diagrama las |Diagrama Ishikawa. |
|calidad del
proceso de |categorizar variables. |características de
calidad.
|administración de proyectos |Realizar diagrama Ishikawa. |
|Definir la característica mas |Diseñar cuadro Multivoto.
|Conocimiento de la criticidad |Cuadro Multivoto |
|crítica, mediante analisis de |Repartir cuadros multivotos entre
|de cada problema de calidad. |Diagrama de Pareto.
|
|Pareto basado en un cuadro |ingenieros y gerentes
|Conocer la variable mas crítica
|Multivoto. |Recolectar y analizar información |de
calidad.
Realizar diagrama Pareto. |
|Objetivo Específico Resultados Esperados |Herramientas utilizadas |
Actividades Específicas |
|Proponer un modelo de calidad |Diseñar modelo
de calidad. |Ofrecer un modelo para |Modelo. |
|para la variable mas crítica |Diseñar registros de
calidad. |controlar la característica de
|Analisis estadístico. |
Ofrecer metodología de la información y |calidad.
de obtención de resultados. |
|Objetivo Específico |Actividades Específicas |Resultados
Esperados |Herramientas utilizadas |
|Conocer el proceso de |Realizar contactos. |Conocimiento del proceso de |Entrevista con
experto del |
|administración de proyectos de a|Solicitar entrevista. |Administración de Proyectos de |proceso. |
|empresa CMI |Revisión de la Literatura de |CMI con relación a la
Teoría
Administración de Proyectos. |
Realizar Entrevista. |
|Identificar las variables de |Obtener datos de entrevista y |Mostrar en un diagrama las |Diagrama Ishikawa. |
|calidad del
proceso de |categorizar variables. |características de
calidad.
|administración de proyectos |Realizar diagrama Ishikawa. |
|Valorar la criticidad de cada |Diseñar cuadro Multivoto. |Conocimiento de la criticidad |Cuadro Multivoto. |
|variable de calidad |Repartir cuadros multivotos entre |de cada problema de
calidad.
|identificadas |ingenieros y gerentes |
Recolectar y analizar información. |
|Objetivo Específico Resultados Esperados |Herramientas utilizadas |
Actividades Específicas |
|Definir la característica mas |Analizar información
|Conocer la variable mas crítica|Diagrama de Pareto. |
|crítica, mediante analisis de |Realizar diagrama de Pareto.
|de calidad.
|Pareto basado en un cuadro
|Multivoto.
|Proponer un modelo de calidad |Diseñar modelo
de calidad. |Ofrecer un modelo para |Modelo. |
|para la variable mas crítica |Diseñar registros de
calidad. |controlar la característica de
|Analisis estadístico. |
Ofrecer metodología de la información y |calidad.
de obtención de resultados. |