Consultar ensayos de calidad
Marco Teorico Control Estadistico De La Calidad - ciclo de Vida, WBS (Work Breakdown Structure), sistemas de Calidad
“Es la tarea asumida para crear un producto o un servicio nuevo” (PMI, 2000) “Un proyecto es un esfuerzo emprendido para producir los resultados esperados por la parte que lo solicita” (Oberlender, 2000) “Es un conjunto único de actividades interrelacionadas con tiempos de inicio y fin definidos, diseñado para alcanzar un objetivo común” (National Competency Standards for Project Management, 1995) “Es un proceso único, que consta de un conjunto de actividades coordinadas y controladas con fechas de inicio y fin, emprendidas para alcanzar un objetivo, conforme a requerimientos específicos, incluyendo restricciones de tiempo, costo y recursos” (ISO,1997). Estas definiciones hacen referencia a dos características esenciales en cualquier proyecto para que se considere Cada proyecto significa generar algún producto o servicio que no se ha hecho con anterioridad y que por lo tanto es único. Se puede ver el concepto de único en la medida enque en cada proyecto tendra un dueño diferente, un diseño distinto, una localización diferente, diferentes contratistas también, por citar algunas diferencias que pueden ocurrir de un proyecto a otro. Puede que el objetivo sea el de producir el mismo tipo de producto, pero las condiciones Se dice que son temporales porque tienen una fecha de inicio y otra de término. El término de un proyecto es cuando se han alcanzado los objetivos fijados en un inicio, o cuando esta bien claro que los objetivos fijados no seran posibles de alcanzar, o también cuando ya no exista necesidad Ciclo de Vida Al establecer que un proyecto es temporal se da por entendido que tiene un principio y un fin determinado. Esto supone una serie de procesos intermedios que nos llevan de un estado a otro. A estos procesos junto con la etapa de inicio y fin (o cierre) se le considera el ciclo de vida En el Inicio se establece la visión En la etapa de Planeación se desarrolla un plan que nos ayude a prever el cómo cumpliremos los objetivos, tomando en cuenta una serie de factores que afectan todo proyecto. Aquí se establecen las estrategias, con énfasis en la prevención en vez de la improvisación. En la etapa de Ejecución se implementa el plan, se hacen las contrataciones, se administran los contratos, se integra el equipo de trabajo, se distribuye la información y se ejecuta el proyecto conforme lo establecido En la etapa deControl se compara lo ejecutado o real contra lo que se planeo (control), de no identificar desviaciones, se continua con la ejecución. Si se encuentran desviaciones, en equipo se acuerda la acción correctiva (planeación adicional), y luego se continúa con la ejecución, manteniendo informado al equipo. En la etapa de Cierre se concluye y se cierran las relaciones contractuales profesionalmente para facilitar referencias posteriores al proyecto así WBS (Work Breakdown Structure) El Project Management Institute define a la Estructura de Desglose del Trabajo (EDT) (en inglés Work Breakdown Structure, WBS) como una estructura exhaustiva, jerarquica y descendente formada por los entregables y las tareas necesarias para completar un proyecto. La EDT es una herramienta muy común y crítica en la gestión de proyectos. El propósito de una EDT es documentar el alcance Define el trabajo a desarrollar, identifica las necesidades de especialización de ciertos trabajos, sirve también para asistir en la selección El “DesgloseEstructurado de Trabajo” puede hacerse tan detallado como se desee, tanto como se considere que es necesario para llevar un buen control de las actividades y que no sea una tarea tan complicada como tampoco que no se vayan a cubrir las principales actividades o esté muy escueto. Sistema de Control de Procesos (SPC) El control estadístico de procesos se define, según Montgomery (2006), como un conjunto de herramientas para resolver problemas, muy útil para conseguir la estabilidad y mejorar la capacidad del mismo proceso mediante la reducción de la variabilidad. Este sistema puede ser aplicado a cualquier proceso con el fin de procurar su estabilidad, mantener un mejoramiento continuo y reducir la variación de los parametros clave. Existen siete herramientas basicas en las que se basa el SPC, conocidas • Histograma o diagrama de hoja tallo. • Hoja de verificación. • Grafica de Pareto. • Diagrama de causa y efecto (Diagrama Ishikawa). • Diagrama de concentración de defectos. • Diagrama de dispersión. A continuación se describen el Grafico de Pareto y el Diagrama Ishikawa, según lo menciona Acuña (2006). Grafico de Pareto Es una grafica para organizar datos de forma que estos queden en un orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de prioridades. El diagrama permite llevar a cabo el principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales) es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos graves. Mediante la grafica colocamos los 'pocos vitales a la izquierda' y los 'muchos triviales' a la derecha. El diagrama parte [pic] Fuente: https://es.wikipedia.org Figura 2. Ejemplo de un diagrama de Pareto Diagrama Ishikawa El diagrama de Ishikawa conocido también Fuente: Kanawaty. Estudio del trabajo. OIT Figura 3. Ejemplo de un diagrama de Ishikawa Los sistemas de control de procesos son necesarios ya que permiten reducir la tasa de desechos, reclamos de clientes, tiempo de mano de obra, etc. Ademas es un medio para demostrar a los clientes que el proceso o producto se encuentra mejorado. Entre las ventajas • Controla el proceso. • Se enfoca en la calidad constante • Mejora el rendimiento • Permite obtener información sobre la capacidad • Reducción del costo. • Brinda mayor competitividad. Acontinuación se muestra el modelo Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad. Figura 4. Modelo de Control Estadístico Graficos de Control [pic] Fuente: https://es.wikipedia.org Figura 5. Ejemplo de un grafico de control Existen al menos cinco razones por las cuales los graficos de control son tan utilizados ( • Son una técnica probada para mejorar la productividad: permiten reducir los desechos y el reprocesamiento, disminuir los costos y aumentar la capacidad de producción. • Son efectivas para prevenir defectos: permiten mantener el proceso bajo control, es decir evitar los productos defectuosos al final • Previenen el ajuste innecesario • Proporcionan información de diagnóstico: con esto se logra realizar los cambios pertinentes que contribuyan a mejorar el desempeño • Proporcionan información sobre la capacidad Para lograr la implementación de los graficos de control se debe cumplir con los siguientes lineamientos • Determinar cuales son las características • Determinar en qué punto • Elección del tipo de control a utilizar. • Implementar acciones correctivas después • Contar con un sistema de recolección de datos para dar un seguimiento al desarrollo Graficos de Control Xbar y R • Se esta introduciendo un nuevo proceso en curso, o se esta fabricando un nuevo producto con un proceso existente. • El proceso ha estado en operación durante algún tiempo, pero presenta problemas crónicos o no puede mantenerse en las tolerancias especificadas. • El proceso presenta problemas, y la carta de control puede ser útil para fines de diagnóstico (corrección de problemas). • Se requieren pruebas destructivas (u otros procedimientos • Es deseable reducir a un mínimo el muestreo de aceptación u otras pruebas en el curso subsecuente cuando el proceso puede operarse bajo control. • Se han usado cartas de control para atributos, pero el proceso se encuentra fuera de control, o bien, a pesar de estar bajo control, el rendimiento no es aceptable. • Hay especificaciones muy estrictas, tolerancias de ensamblaje traslapadas, u otros problemas de manufactura complicados. • El operador debe decidir si hacer o no un ajuste en el proceso, o cuando deben evaluarse las instalaciones. • Quiere hacerse un cambio en las especificaciones • Es necesario demostrar continuamente la estabilidad y capacidad Sistemas de Calidad Un sistema de calidad es el conjunto de actividades, acciones, personas, procesos, etc, que trabajan unidos para lograr cumplir con los estandares y requerimientos de los clientes y así conseguir la satisfacción de los mismos. Un sistema formal decalidad consiste en la documentación de procedimientos que permitan instruir e informar a la gente involucrada en cómo la administración quiere satisfacer a los clientes. ( Un sistema de calidad esta conformado por • Política de Calidad: La política de calidad es 'las intenciones generales y dirección de una organización con respecto a la calidad, • Administración de la calidad: incluye los procesos requeridos para asegurar que la calidad • Sistema de calidad: Conjunto de la estructura, responsabilidades, actividades, recursos y procedimientos de la organización de una empresa, que ésta establece para llevar a cabo la gestión de su calidad. • Aseguramiento de la calidad: es evaluar el desempeño general • Control de calidad: es monitorear resultados específicos Características de Calidad Son las propiedades o características de un producto o servicio que para el cliente representan satisfacción. Las empresas se basan en ellas para lograr diferenciación en el mercado y ganar competitividad. Entre las características de calidad de los productos se encuentran: rendimiento, confiabilidad, conformidad, durabilidad, servicio, estética y calidad percibida. Metodología de Los Siete Pasos Esta metodología es una de las principales en cuanto aestrategias de solución estructurada de problemas se refiere. La solución estructurada de problemas se basa en la siguiente piramide de prioridades para resolver problemas Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad. Figura 6.Piramide de prioridades para resolver problemas La técnica de los siete pasos permite identificar las causas que originan un problema, en especial la causa raíz, ademas permite desarrollar las soluciones a dicha situación, así como la implementación de las mismas. La siguiente figura muestra los pasos que corresponden a dicha metodología Fuente: Notas del Curso – Control de Calidad. Figura 7.Metodología de los Siete Pasos. Paso 1. Definición del problema: En este paso se describe el efecto negativo que ocasiona el problema. No se pretende dar una solución. Debe procurarse que el problema a solucionar pueda ser medido. Paso 2. Documentación de la Situación Actual: En este paso se determina cual es el impacto que genera el problema. Se debe especificar ampliamente quién es impactado, cómo, cuando y dónde ocurre el impacto, que tan significativo es el problema y cuales son las repercusiones económicas que ocasiona el mismo para la empresa. Paso 3. Identificación de las causas: Se debe determinar cuales son las causas que originan el problema. Para esto puede utilizarse un Diagrama de Causa- Efecto que permita visualizar y desglosar con mayor facilidad los orígenes de la situación a la cual se le desea dar solución. Paso 4. Desarrollo de soluciones: Se pretende identificar la brecha existente entre el rendimiento esperado y el obtenido. En este paso se realiza una lluvia de ideas de las posibles soluciones a aplicar para dar fin al problema. Posteriormente se evalúan dichas soluciones para escoger la mejor de estas y ponerla a prueba. Paso 5. Implementación deSoluciones: Una vez que la solución es puesta a prueba se procede a implementarla formalmente en la empresa. Se debe tener una retroalimentación y control de los recursos con el fin de corroborar que las medidas correctivas tomadas estan dando solución al problema. Paso 6. Estandarizar Soluciones: Para lograr el cumplimiento de este paso debe procurarse un entrenamiento continuo Paso 7. Determinar los siguientes pasos: En este paso se efectúa una reunión en la cual se evalúan las fortalezas y debilidades I. Metodología Para completar los objetivos planteados se sigue una metodología sistematica paso a paso mediante el uso de herramientas específicas. El diagrama de la metodología se muestra a continuación. [pic] Fuente: Grupo de Trabajo – Control de Calidad. Figura 8.Metodología de los Siete Pasos. |Objetivo Específico |Actividades Específicas |Resultados Esperados |Herramientas utilizadas | |Conocer el proceso de |Realizar contactos. |Conocimiento |administración de proyectos de a|Solicitar entrevista. |Administración de Proyectos de |proceso. | |empresa CMI |Revisión de la Literatura de |CMI con relación a la Teoría Administración de Proyectos. | Realizar Entrevista. | |Identificar las variables de |Obtener datos de entrevista y |Mostrar en un diagrama las |Diagrama Ishikawa. | |calidad |administración de proyectos |Realizar diagrama Ishikawa. | |Definir la característica mas |Diseñar cuadro Multivoto. |Conocimiento de la criticidad |Cuadro Multivoto | |crítica, mediante analisis de |Repartir cuadros multivotos entre |de cada problema de calidad. |Diagrama de Pareto. | |Pareto basado en un cuadro |ingenieros y gerentes |Conocer la variable mas crítica |Multivoto. |Recolectar y analizar información |de calidad. Realizar diagrama Pareto. | |Objetivo Específico Resultados Esperados |Herramientas utilizadas | Actividades Específicas | |Proponer un modelo de calidad |Diseñar modelo de calidad. |Ofrecer un modelo para |Modelo. | |para la variable mas crítica |Diseñar registros de calidad. |controlar la característica de |Analisis estadístico. | Ofrecer metodología de la información y |calidad. de obtención de resultados. | |Objetivo Específico |Actividades Específicas |Resultados Esperados |Herramientas utilizadas | |Conocer el proceso de |Realizar contactos. |Conocimiento |administración de proyectos de a|Solicitar entrevista. |Administración de Proyectos de |proceso. | |empresa CMI |Revisión de la Literatura de |CMI con relación a la Teoría Administración de Proyectos. | Realizar Entrevista. | |Identificar las variables de |Obtener datos de entrevista y |Mostrar en un diagrama las |Diagrama Ishikawa. | |calidad |administración de proyectos |Realizar diagrama Ishikawa. | |Valorar la criticidad de cada |Diseñar cuadro Multivoto. |Conocimiento de la criticidad |Cuadro Multivoto. | |variable de calidad |Repartir cuadros multivotos entre |de cada problema de calidad. |identificadas |ingenieros y gerentes | Recolectar y analizar información. | |Objetivo Específico Resultados Esperados |Herramientas utilizadas | Actividades Específicas | |Definir la característica mas |Analizar información |Conocer la variable mas crítica|Diagrama de Pareto. | |crítica, mediante analisis de |Realizar diagrama de Pareto. |de calidad. |Pareto basado en un cuadro |Multivoto. |Proponer un modelo de calidad |Diseñar modelo de calidad. |Ofrecer un modelo para |Modelo. | |para la variable mas crítica |Diseñar registros de calidad. |controlar la característica de |Analisis estadístico. | Ofrecer metodología de la información y |calidad. de obtención de resultados. | Política de privacidad |
|