UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
CISMID - LABORATORIO DE ESTRUCTURAS - DIVISIÓN DE ENSAYOS A ESCALA REAL
CONSTRUYENDO EDIFICACIONES DE ALBAÑILERÍA CON TECNOLOGÍAS
APROPIADAS
GUÍA PARA LA CONSTRUCCIÓN CON ALBAÑILERÍA
Marzo del 2005 Lima - Perú
CONTENIDO
LA CONSTRUCCIÓN DE LA VIVIENDA DE ALBAÑILERÍA
1. Introducción
-------- ----- ------ -------- ----- ------ ----- ----- -----
1
2. ¿Qué materiales usamos?
-------- ----- ------ ----- ----- --------- ----- ----- 1
. Cemento
. Arena (fina y gruesa)
. Piedra chancada (agregado grueso )
. Hormigón (mezcla natural de agregados)
. Agua
. Unidades de albañilerIa
. Acero corrugado de refuerzo
. Madera |¿Qué elementos son parte del sistema estructural ?
|¿Dónde se encuentran estos elementos y materiales en
una casa |4 |
5. ¿Cómo saber si la cantidad de muros es suficiente?
----- ----- --------- ----- ------ 5
. Ejemplo de verificación de la densidad de muros
6. ¿Qué debo de hacer antes de iniciar la
construcción? ----- ----- --------- ----- ---- 9
. Preparación del terreno
. Replanteo de la estructura en el terreno
7. ¿Cómo debo construir la
cimentación? -------- ----- ------ ------------- 10
. Condiciones de sitio
. Excavación del cimiento
. Preparando el fondo de la cimentación
. Colocado del refuerzo de columnas para muros
. Colocado del concreto ciclópeo en el cimiento
. Ejemplo de detalle del cimiento
8. ¿Cómo construir el sobrecimiento?
-------- ----- ------ ----- ----- ------- 12
9. ¿Cómo construir los muros
12
. Preparación de los ladrillos
. Preparación del mortero
. Proceso constructivo del muro
. Notas adicionales
10. ¿Cómo preparar las columnas de
confinamiento? ----- ----- --------- ----- -------- 15
. Colocando los encofrados
. Colocado del concreto (vaciado
11. ¿Cómo amarrar los muros y columnas?
-------- ----- ------ ------------ 16
12. ¿Cómo construir la losa y vigas?
-------- ----- ------ ----- ----- ----------- 17
. Preparación de encofrados y acero de refuerzo para
vigas y losas
. Preparando el concreto de losas y vigas
. Colocado del concreto en losas y vigas
13. ¿Cómo dar acabado a los elementos
(tarrajeo)? -------- ----- ------ - 21
14. ¿Cómo realizar el control de calidad de los
materiales? ----- ----- --------------- 22
. Obteniendo muestras de concreto fresco
. Revenimiento
. Control de calidad de la albañilerIa
GLOSARIO
-------- ----- ------ -------- ----- ------ ----- ----- ---------
24
. Definiciones Basicas
. Materiales
. Herramientas y Equipos
CONSTRUYENDO EDIFICACIONES DE ALBAÑILERÍA CON TECNOLOGÍAS
APROPIADAS
Comité Asesor Japonés
Universidad Nacional de Yokohama
Dr. Yutaka Yamasaki
Centro para Mejoramiento de la Vida Laboratorio de Ensayos de Edificaciones de
Tsukuba Dr. Mikio Futaki
Ministerio de la Tierra, Infraestructura y Transporte Instituto Nacional de la
Tierra, Infraestructura & Manejo Dr. Takashi Kaminosono
Dr. Tetsuro Goto
Instituto de Investigación de Edificaciones
Dr. Hiroto Kato
Dr. Koichi KusunokiInstituto de Desarrollo de Infraestructura
Sr. Ryokichi Ebizuka
Sr. Satoshi Nomura
Comité de Investigadores Peruanos Participantes del CISMID/FIC/UNI Dr.
Carlos Zavala
Ing. Patricia Gibu
Ing. Claudia Honma Ing. Oscar Anicama Ing. Jorge Gallardo Ing. Leslie Chang
Bach. Ing. Guillermo Huaco
Sr. German Bautista
Sr. Larry Cardenas
AGRADECIMIENTO
Esta guía ha sido elaborada basados en las mejoras y conocimiento
adquirido en el marco del
Programa Promoción y Desarrollo de Tecnologías para la
Construcción para países no desarrollados y en vías de
desarrollo, el cual es supervisado por el Ministerio de la Tierra,
Infraestructura y Transporte del
Japón.
Este programa, establecido para países en vías de desarrollo,
promueve el desarrollo y mejora de tecnologías de construcción
utilizadas en estos países, adaptando el estado del arte de
tecnologías desarrolladas en Japón para la mejora de las
metodologías tradicionales, luego de una certificación a
través de proyectos piloto locales y experimentos relacionados con estas
tecnologías.
La ejecución de este programa fue encomendada por el Ministerio de la
Tierra, Infraestructura y Transporte del Japón al Instituto de
Desarrollo de Infraestructura del Japón (IDI) y al Centro Peruano
Japonés de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de
Desastres (CISMID) para recopilar los procedimientos tecnológicos en una
guía con el aporte financiero y tecnológico del Japón. El
proyecto fue asesorado por un comité de
especialistas japoneses durante su desarrollo.
En el Perú los edificios de albañilería
de ladrillos de arcilla y adobe son los sistemas estructuralesmas usados
en la construcción de viviendas en zonas urbanas. Estas viviendas
han sufrido serios daños durante los
últimos eventos sísmicos debido a defectos estructurales o falta
de control de calidad del
trabajo en obra y los materiales.
Ante este hecho, el programa fue planeado para mejorar
esta situación. El proyecto intenta contribuir a la mitigación del
daño ocasionado por los sismos, mejorando la capacidad resistente
-frente a terremotos- de las construcciones de albañilería
confinada. Este mejoramiento se lleva a cabo de manera que la población
peruana pueda, en lo posible, seleccionar mejor sus materiales; construir
elementos con detalles de refuerzo mas convenientes y realizar un adecuado control de calidad sin alterar los
métodos tradicionales de construcción. Se han
realizado experimentos para verificar la resistencia
de muros y viviendas cuyo punto culminante fue el ensayo de una vivienda de dos
pisos a escala natural. Los ingenieros locales, a través de la
guía, pueden hacer el seguimiento de construcción a través
de este programa, el mismo que ha quedado registrado
en la guía.
Esta guía representa una de las metas del Programa Promoción y Desarrollo de
Tecnologías para la Construcción del Japón como contribución al mejoramiento de la resistencia
sísmica de viviendas del Perú.
Deseo expresar mi profundo agradecimiento al Ministerio de la Tierra,
Infraestructura y Transporte del Japón, y al Instituto de Desarrollo de
Infraestructura del Japón (IDI) por su contribución en la
difusión de los métodos constructivos de viviendas en el
Perú a través del soporte a este proyecto.
Dr. Carlos ZAVALA Profesor Asociado
Universidad Nacional de Ingeniería
CISMID/FIC/UNI Lima - Perú
INSTRUCCIONES INICIALES
Las viviendas de albañilería, para tener un
buen comportamientoestructural, deben ser construidas con procedimientos
constructivos apropiados, buen detallado de los planos estructurales y un buen
control de calidad. Esta guía ha sido dividida en
catorce secciones siguiendo el procedimiento constructivo. El detalle de
los planos estructurales y el control de calidad fue discutido con el
Comité de Asesores Japoneses y los miembros de CISMID, considerando el
sistema constructivo peruano y los conceptos de detallado estructural
japoneses, como los anclajes de refuerzo así como criterios de control
de calidad. Esta guía debe ser usada para viviendas de uno y dos pisos,
ya que nuestra experimentación se llevó a cabo en una vivienda a escala real de dos pisos.
Cada sección presenta preguntas sobre cómo ejecutar los trabajos
de construcción y también muestra recomendaciones para asegurar un buen control de calidad en la obra. Cuando algún
ítem es muy importante se muestra una señal donde aparece un pequeño hombrecito, mostrando una
recomendación en color verde. Asimismo si es una nota
crucial, aparece una señal de alerta con la recomendación en
color rojo. Esta clase de recomendaciones debe seguirse si deseamos
lograr un buen control de calidad en la obra.
Esperamos que usted disfrute de la lectura de esta guía y que el
conocimiento y recomendaciones que pudiera adquirir de ella
sea difundido entre sus colegas. Esto ayudara a
mejorar nuestra tecnología constructiva en viviendas de
albañilería.
LA CONSTRUCCION DE LA VIVIENDA DE ALBAÑILERIA
1. Introducción
El sistema estructural que mas se utiliza en el Perú y
Sudamérica para la construcción de viviendas en zonas urbanas es
la denominada albañilería de ladrillos de arcilla.
Mas del 43% de las viviendas son construidas con este
sistema estructural. En el sismo de Atico 23/6/2001 (Arequipa, Perú)
muchas viviendas de albañileríasufrieron daño. La
principal fuente de este daño es la no
existencia de un control de calidad adecuado durante la etapa constructiva y
una deficiente configuración estructural. El construir una vivienda sin
seguir las normas de diseño sísmico y
las normas de diseño de albañilería y las recomendaciones
de esta guía puede producir daño estructural.
2. ¿Qué materiales usamos?
. Cemento
El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser protegidas
de la humedad para que no se endurezcan antes de su uso.
El lugar de almacenaje para el cemento debera estar aislado de la
humedad del suelo
usando mantos de plastico o creando una superficie flotante con cartones
y/o tablas de madera.
. Arena (fina y gruesa
Esta sera usada en la mezcla con el cemento, la piedra y el agua. Su misión es reducir los vacíos entre las piedras.
La arena no debe contener tierra organica, mica, sales, agentes
organicos, componentes de hierro, ni tener
apariencia oscura. No debe mojarse la arena antes de usarse.
Puedes probar si la arena es mala, colocando la misma en un
recipiente con agua. Si flota mucho polvo o suelo, esto
indica que se separara de la mezcla.
. Piedra Chancada (agregado grueso
La piedra debe ser partida y angulosa. Debe ser dura y
compacta. Las piedras que se parten facilmente no son buenas.
. Hormigón (mezcla natural de agregados
El hormigón es una mezcla natural de piedras de diferentes
tamaños y arena gruesa. Es usado para preparar concreto de baja resistencia
de sobrecimiento, falsos pisos, calzaduras.
. Agua
El agua no debe tener impurezas, debe ser limpia, bebible y fresca.
[pic] [pic] No use agua sucia
. Unidades de Albañilería
Existen ladrillos de arcilla y sílico calcareos. La unidad
de albañilería puede ser sólida, hueca o tubular.Para ser
considerados sólidos el area sin huecos debe ser mayor al 75% del
area bruta geométrica. La resistencia mínima en
compresión
de las unidades debe ser, al menos, 50 kg/cm2.
No usar ladrillos crudos (faltos de cocción) o
con rajaduras. Ladrillos blanquecinos no deben ser usados.
. Acero Corrugado de Refuerzo
Para los elementos de confinamiento de
concreto debera utilizarse barras de acero corrugado de
9.15 m de longitud y diametros de 3/8”, 1/2” y otros.
Para los estribos de corte pueden usarse
barras lisas de 1/4” de diametro. Para ajustar y unir las barras se recomienda el uso de alambre Nº16. Durante su almacenaje se
recomienda cubrir las barras con laminas de plastico o planchas
de triplay para prevenir la oxidación.
. Madera
La madera a ser
utilizada como
encofrado debe estar seca. Se debe proteger la madera del
agua, de lo contrario ésta se queda húmeda, se hincha y se
ablanda. Se acostumbra aplicar petróleo o kerosene antes de ser
utilizada como
encofrado.
3. ¿Qué elementos son parte del sistema estructural?
Refuerzo de un elememento horizontal de concreto
armado
Losa de CA
Vigueta de concreto armado
Ladrillo para techo
Refuerzo de un elemento vertical de
concreto armado.
Dintel
Ladrillo de arcilla
Mortero
Estribo
Panel de albañilería
Borde vertical endentado
Sobrecimiento
Junta horizontal
Junta vertical
Cimiento
Si las condiciones de suelo no son buenas, tales como arena suave o suelo flexible
el sobrecimiento debe tener
refuerzo mínimo.
4. ¿Dónde se encuentran estos elementos y materiales en una
casa?Detalle de Columna de Confinamiento
Vigas y Losa (aligerado)
Ladrillo hueco de techo
Acero de refuerzo en la columna
[pic]
Cimiento corrido y sobrecimiento (extensión vertical de la
cimentación antes de colocar las hiladas de ladrillos con el fin de
proteger de la humedad del suelo)
Detalle de la columna de confinamiento en toda su longitud
Principal elemento estructural: Muros portantes de albañilería y
sus elementos de confinamiento (vigas y columnas) trabajando en conjunto.
5. ¿Cómo saber si la cantidad de muros es suficiente?
Es necesario que se ejecute un proyecto de
Ingeniería Estructural que calcule los elementos necesarios de refuerzo,
confinamientos, muros, cimentaciones, etc.
El calculo preliminar a nivel de anteproyecto o dimensionamiento
de la vivienda es el denominado verificación de la densidad de muros.
Este procedimiento es sumamente simple y consiste en hallar la densidad de
muros de cada piso, la cual se define como
la relación del area de los
muros al area de la planta del
piso en estudio. La relación debe examinarse rigurosamente en las
direcciones vertical y horizontal. No se consideran aquellos muros cuya
longitud es menor a 30 cm. El valor resultante debera ser comparado con
los valores propuestos por el comité de la norma de diseño de
albañilería que se detallan en la siguiente tabla:
|Suelo Tipo |Zona-3 |Zona-2 |Zona-1 |
|S1 |4% |3% |1% |
|S2 |4% |3% |2% |
|S3 |5% |4% |2% |
Aquí se muestra la densidad de muros mínima requerida para
viviendas, expresada porcentualmente como una función de la
zonasísmica y del tipo de suelo de cimentación detallado en la
norma de diseño sismorresistente.
. Ejemplo de verificación de la densidad de muros
Como ejemplo
consideraremos la vivienda de dos pisos ensayada en CISMID/FIC/UNI, durante este proyecto.
En la figura presentada en la siguiente pagina, se muestra el plano
de planta de la vivienda. A manera de ejemplo desarrollaremos la densidad de
muros del
primer nivel.
a) Verificación en la dirección vertical en el 1er piso
Cada muro sera identificado en base a los ejes mas cercanos entre
los extremos del
muro y el eje donde se encuentra el muro. Así tendremos en cada muro su
longitud como la longitud del
muro incluyendo las columnas y el espesor efectivo del muro
(descontando el tarrajeo). Sabiendo que el area de
cada piso es de 51 m2, se tabula la siguiente tabla en donde se muestran los
calculos efectuados para hallar la densidad de muros.
Ejemplo de Calculo de Densidad de Muros en la Dirección X-X
|Ladrillo de|Material |Muro |L (m) |L(cm) |t (cm) |e (cm) |h (m) |h (cm)
|Amuro(m2) |
|Soga |Mampostería AB1 1.50 150.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.20 |
| |Mampostería B'C1 0.50 50.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.07 |
| |Mampostería AB2 2.50 250.00 25.00 23.00 2.50 250.00 0.58 |
| |Mampostería AA'3 0.70 70.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.09 |
| |Mampostería CD'1 2.70 270.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.35 |
| |Mampostería DD'3 0.80 80.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.10|
| |Mampostería D'E3 0.80 80.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.10 |
| |Mampostería D'E2 1.20 120.00 25.00 23.00 2.50 250.00 0.28 |
|Soga | |
|Cabeza | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Cabeza | |
Cuando la densidad de muros es menor a la requerida puede incrementarse el
espesor del muro, o la rigidez, reemplazando un muro de mampostería por
uno de concreto.
Amuro= 1.76 m2
Acasa= 51.00 m2
Densidad= 3.5% 4.0%
de Muros Insuficiente
De los calculos se ha encontrado que la densidad de muros de 3.5% es
insuficiente en el ejemplo ya que para la zona 3, con un
suelo del Tipo S2, se requiere una densidad de muros mínima del 4%. Por esta
razón sera necesario incrementar la cantidad de muros o
reemplazar uno de los muros de mampostería por un
muro de concreto.
1er pisoDirección Horizontal
2do piso
t = espesor del muro
e = espesor efectivo
h = altura del muro
L = longitud del
muro
b) Ejemplo de inclusión de muro de concreto
En nuestro ejemplo consideraremos la última alternativa, reemplazando el
muro de cabeza D'E2 por un muro de concreto de las mismas dimensiones. En este
caso, debido al uso de otro material distinto a la mampostería, debemos
de hallar la equivalencia del muro de concreto como muro de
albañilería, por ese motivo multiplicamos el espesor del muro de
concreto por la relación Ec/Em (relación entre módulo de
elasticidad del concreto a módulo de elasticidad de la
albañilería.
|Ladrillo de|Material |Muro |L (m) |L (cm) |t (cm) |e (cm) |h (m) |h (cm)
|Amuro(m2) |
|Soga |Mampostería AB1 1.50 150.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.20 |
| |Mampostería B'C1 0.50 50.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.07 |
| |Mampostería AB2 2.50 250.00 25.00 23.00 2.50 250.00 0.58 |
| |Mampostería AA'3 0.70 70.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.09 |
| |Mampostería CD'1 2.70 270.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.35 |
| |Mampostería DD'3 0.80 80.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.10 |
| |Mampostería D'E3 0.80 80.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.10 |
| |Concreto D'E2 1.20 120.00 25.00 212.38 2.50 250.00 2.55 |
|Soga| |
|Cabeza | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Cabeza | |
Ec=
217000 kg/cm2
Amuro= 4.03 m2
Acasa= 51.00 m2
Em= 23500 kg/cm2
Las propiedades del muro de concreto deben ser transformadas en propiedades
equivalentes de mampostería
Densidad= 7.9% 4.0%
de Muros Conforme
Finalmente, con la inclusión del muro de concreto se logra una densidad
de muros de
7.9% valor superior al 4% requerido, hecho que manifiesta seguridad frente a
sismos, y debera considerarse como un analisis preliminar para el
predimensionamiento del sistema estructural.
c) Verificación en la dirección horizontal del 1er piso
De manera similar a la dirección vertical, los muros son denominados a
través de los ejes verticales mas cercanos y el eje de su plano.
Para cada muro se identifica su longitud como
la longitud del muro incluyendo las columnas y
el espesor efectivo del
muro (descontando el tarrajeo). Los resultados para esta dirección son
presentados enla siguiente tabla:
|Ladrillo de|Material |Muro |L (m) |L (cm) |t (cm) |e (cm) |h (m) |h (cm)
|Amuro (m2) |
|Soga |Mampostería 12A 2.35 235.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.31 |
| |Mampostería 23A 3.45 345.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.45 |
| |Mampostería 12C 2.35 235.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.31 |
| |Mampostería 2'3C 2.30 230.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.30 |
| |Mampostería 2'3D 2.30 230.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.30 |
| |Mampostería 12D' 2.35 235.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.31 |
| |Mampostería 23E 3.45 345.00 15.00 13.00 2.50 250.00 0.45 |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga ||
Em= 23500 kg/cm2
Amuro= 2.41 m2
Acasa= 51.00 m2
Densidad= 4.7% 4.0%
de Muros Conforme
La densidad de muros en esta dirección es mayor al 4% de densidad
requerida, valor que asegura un buen comportamiento sismorresistente.
d) Verificación en la dirección vertical en el 2do piso
Para encontrar la densidad de muros en este nivel, se consideran aquellos muros que nacen en el
nivel inferior. Esto significa que sólo los muros que
nacen en la cimentación seran considerados para los
calculos. Por lo tanto, la cantidad de muros en esta
dirección es similar a la del primer piso pues el muro BC3
no se considera. Luego, reemplazando los datos del muro D'E2 se toma en cuenta
en este piso, obteniéndose los calculos que se presentan en la
siguiente tabla:
|Ladrillo de|Material |Muro |L (m) |L (cm) |t (cm) |e (cm) |h (m) |h (cm)
|Amuro(m2) |
|Soga |Mampostería AB1 1.50 150.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.20 |
| |Mampostería B'C1 0.50 50.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.07 |
| |Mampostería AB2 2.50 250.00 25.00 23.00 5.00 500.00 0.58 |
| |Mampostería AA'3 0.70 70.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.09 |
| |Mampostería CD'1 2.70 270.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.35 |
| |Mampostería DD'3 0.80 80.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.10 |
| |Mampostería D'E3 0.80 80.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.10|
| |Concreto D'E2 1.20 120.00 25.00 212.38 5.00 500.00 2.55 |
|Soga | |
|Cabeza | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Cabeza | |
e) Verificación en la dirección horizontal del 2do piso
Densidad= 7.9% 4.0%
de Muros Conforme
En esta dirección el muro 12D' tiene una ventana, y es dividido en dos:
muro 11'D' (antes de la abertura) y muro 1'2D' (después de la ventana).
La densidad de muros calculada se muestra a continuación:
|Ladrillo de|Material |Muro |L (m) |L(cm) |t (cm) |e (cm) |h (m) |h (cm) |Amuro
(m2) |
|Soga |Mampostería 12A 2.35 235.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.31 |
| |Mampostería 23A 3.45 345.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.45 |
| |Mampostería 12C 2.35 235.00 15.00 13.005.00 500.00 0.31 |
| |Mampostería 2'3C 2.30 230.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.30 |
| |Mampostería 2'3D 2.30 230.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.30 |
| |Mampostería 11'D' 0.93 93.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.12 |
| |Mampostería 1'2D' 0.93 93.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.12 |
| |Mampostería 23E 3.45 345.00 15.00 13.00 5.00 500.00 0.45 |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
|Soga | |
Ec=
217000 kg/cm2
Amuro= 2.35 m2
Acasa= 51.00 m2
Em= 23500 kg/cm2
Densidad= 4.6% 4.0%
de Muros Conforme
Luego, la densidad de muros muestrauna reducción en esta
dirección, pero que es suficiente para satisfacer el valor mínimo
requerido del 4% para esta estructura.
6. ¿Qué debo hacer antes de iniciar la construcción?
. Preparación del terreno
El terreno debe estar limpio, sin basura, sin materia organica u otro
elemento extraño al terreno.
. Replanteo de la estructura en el terreno
Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de madera que se clavan en el suelo
y en la madera
horizontal que las une. Los caballetes se ubican en la parte
exterior de la construcción. Se verifica el angulo de
90º en los cantos haciendo un triangulo de 3,4 y 5 de lados,
conforme al esquema que se muestra a continuación.
Línea de muro
Angulo 90º
3 5 Replanteo
4
Caballetes
Se debe verificar el nivel del terreno para saber si hay
desniveles. Para ello se puede utilizar una manguera o teodolito. El trazado
de los ejes del
edificio y el alineamiento de los muros se ejecutan usando polvo de yeso, tiza
o similar sobre el terreno a fin de marcar las zanjas a excavar para el
cimiento.
7. ¿Cómo debo construir la cimentación?
. Condiciones de sitio
El comportamiento de una cimentación depende de las condiciones de sitio
del
suelo. Gravas bien graduadas, arenas compactas o arcillas
rígidas son ejemplos de buenos suelos. Los
cimientos asentados sobre estos tipos de suelo no experimentaran
ningún tipo de problemas.
El suelo formado por rellenos sin control o depósitos de basura espera
grandes asentamientos en la cimentación. Por lo tanto
la cimentación en esta clase de suelo debe evitarse.
. Excavación del cimiento
Se debe hacer una excavación con las características
especificadas en el plano
de cimentaciones.
Es importante que elnivel del cimiento se encuentre por debajo del nivel del
terreno; en suelos naturales la profundidad no debe ser menor a 1.0 m. Si la
potencia del estrato de tierra de cultivo es mayor a 1.0 m la excavación
debera continuar hasta alcanzar el nivel del terreno natural para ser
rellenada con concreto simple.
. Preparando el fondo de la cimentación
El fondo de la cimentación, también conocido como solado, debe
ser preparado y nivelado. Las dimensiones de la cimentación deben de
tomar en cuenta las futuras ampliaciones del edificio, incremento de pisos, los que
deberan haber sido considerados durante el proceso del diseño.
Apisonar
con una pesa el fondo
Nivel del terreno
Fondo de cimiento nivelado y compactado
Estribos con angulo a 135º
El diametro mínimo de un estribo de confinamiento es
6 mm.
. Colocado del refuerzo de columnas para muros Las barras de refuerzo de las
columnas, previamente ensambladas como
canastillas, son colocadas y arregladas dentro del cimiento.
La canastilla de estribos debe tener el suficiente espaciamiento para permitir
el ingreso del
vibrador dentro de la columna.
. Colocado del concreto ciclópeo en el cimiento Finalizado el colocado
de los fierros de columnas se llena la cimentación con concreto
ciclópeo. Para el cimiento la mezcla del concreto
ciclópeo tiene una proporción de 1:10 (1 cemento y 10
hormigón) + 30% de piedra grande; y para el sobrecimiento la
dosificación de la mezcla es de
1:8 (1 cemento y 8 hormigón) + 30% de piedra mediana.
. Ejemplo de detalle del cimiento
0.15
0.25
4 ø3 / 8” @0.25
min0.20
4Ø3 / 8”, estribo Ø1 / 2” ,
1@5, 4@10, r@25cm
ø1 / 2” @0.15
NFP NFP
Nivel de terreno
3 0.15
21
NFP
0.40
Sobre
Ccimiento
1:8+30% piedra mediana
0.40
ø3 / 8” @0.20
0.30
ø3 / 8” @0.20
1.10
0.70
Concreto
Ciclópeo
1:10+30% de piedra grande
0.70
Concreto
Ciclópeo
1:10+30% de piedra grande
0.18 0.15
0.17
0.19
0.23
0.18
0.60
0.50 0.60
Sección A-A Cimentación de muro
Sección B-B Cimentación de columna de confinamiento
Sección C-C Cimentación de escalera
En la figura anterior se muestra ejemplos de cimientos comúnmente usados
para buenas condiciones de suelos: la sección A-A de 0.50x0.70 m usada
como cimiento para muros de 15 cm de espesor; La sección B-B de
0.60x0.70 m usada como cimiento para columnas de confinamiento en muros de 25
cm de espesor; La Sección C-C de
0.60x1.10 m usada como cimiento de una escalera de 1.10 m de ancho. Cuando las
condiciones de suelo son malas, los anchos y profundidades de los cimientos
deben ser incrementados
Debe tenerse cuidado en el trans- porte del concreto fresco, desde el lugar de mezclado a la
zanja, para que no haya separación de la piedra del concreto fresco. Un
buen curado (mojar el elemento con agua) es necesario a fin de alcanzar la resis-
tencia, la impermeabilidad y la durabilidad del concreto. De no realizar un buen proceso
de curado se puede producir una disminución de la resistencia,
así como aparecer rajaduras o grietas debido a la con- tracción
por secado del concreto.
8. ¿Cómo construir el sobrecimiento?
Sobre el cimiento corrido se coloca el sobrecimiento, el que es usado como soporte del muro. Su función es aislar el
muro del
suelo y provee protección contra la humedad. En la foto se observa el
encofrado para el moldeado del sobrecimiento.
Si las condiciones del
suelo son malas, como en suelos blandos o
flexibles, el sobrecimiento debe reforzarse a fin deque trabaje como una viga de
cimentación.
Se recomienda el uso de una mezcla cemento, arena y
hormigón para el sobrecimiento de: 1:8 mas 30% de piedra mediana.
Debe usarse vibrador a fin de lograr una buena uniformidad en
la mezcla.
9. ¿Cómo construir los muros?
Para construir los muros debemos preparar los
ladrillos y el mortero antes de iniciar el proceso constructivo. Encima del sobrecimiento se coloca la primera hilada de ladrillos
–llamada emplantillado– sobre una cama de mortero,
iniciandose el apilado de hiladas de ladrillos para el muro.
. Preparación de los ladrillos
Los ladrillos deben mojarse antes de colocarse en las hiladas, de manera que no
absorban el agua de la mezcla del mortero y que se obtenga una
buena adherencia entre mortero y ladrillo.
. Preparación del mortero
El mortero se prepara con una mezcla de arena - cemento de proporción
5:1. La arena y el cemento deben ser mezclados secos, fuera del recipiente. Luego esta mezcla es puesta en la carretilla para agregarle agua y
formar una mezcla trabajable.
. Proceso constructivo del muro
1
Cemento, arena gruesa, agua
2
Unidades de Albañilería
(ladrillos)
Los ladrillos deben humede- cerse a fin de que no tomen el agua de la mezcla y
lograr una buena adherencia.
3
La mezcla de arena y cemento debe hacerse en seco. Luego
esta mezcla se coloca en el recipiente para agregar el agua y lograr una mezcla
trabajable.
4 Colocar los ladrillos sobre la cama de mortero en las
esquinas, los que seran ladrillos maestros (guías).
5
Usando el badilejo se coloca
la mezcla sobre los ladrillos 6
de manera que penetre en la
junta entre ladrillos. La verticalidad de cada hilada debe
ser verificada con la plomada, y laaltura
7
El muro alcanza su altura final.
de cada hilada con el escantillón (regla
graduada).
Con la ayuda del
escantillón y un cordel amarrado entre los dos extremos se verifica la
altura de cada hilada, incluyendo el espesor de la junta. Así, los dos
ladrillos maestros tienen la misma altura y
alineación para que los otros ladrillos a ser asentados tengan
también el mismo espesor de junta.
Verificar el nivel de verticalidad del muro luego de cada hilada. No
debe construirse mas de 1.2 m de altura de muro por día.
. Notas Adicionales
Para las siguientes hiladas este procedimiento debe
repetirse. Es muy importante el espesor de la junta de mortero, Si ésta
excede 1.5 cm la resis- tencia del muro sera menor a la especificada.
Para cortar un
ladrillo se utiliza la picota. El lado mas puntiagudo sirve para marcar
y el otro lado para alisar el borde del ladrillo.
Hasta 1.50 m de altura el operario podra asentar el ladrillo parado en
el suelo, a partir de esta altura es necesario un
andamio donde se pueda colocar los materiales y el operario.
Consideremos como ejemplo un ladrillo artesanal con
dimenciones 14x24x9, estos ladrillos pueden ser 24 9
colocados en hiladas longitudinalmente (muro de 14 cm de
espesor - soga), o hiladas transversales (muro de 24 cm
de espesor - cabeza). 14
Muro con aparejo de soga
Muro con aparejo de cabeza
Cuando los ladrillos son artesanales hay una variación en la
dimensión de los mismos, alterando el ancho de los muros mencionados.
No se debe picar el muro para hacer instalaciones empotradas (tuberías),
para ello se debe dejar en los muros el espacio para todas las instalaciones de
agua, luz y desagüe. Es decir, donde se aloje
alguna instalación se deja unespacio o cavidades entre los ladrillos, se
coloca el respectivo tubo espiralandolo con alambre No.16 (en caso de
tubos de diametros mayores a 2”) y se rellena con mortero. Las instalaciones seran siempre verticales y nunca en
diagonal.
La relación entre la sección horizontal del muro (longitud por espesor) y el
area del
piso se denomina relación de densidad de muros. Para viviendas en condiciones
de suelo flexible esta relación debera ser de al menos 5%.
Bajo buenas condiciones de suelo, esta relación
debera ser al menos de 3.5 %.
10. ¿Cómo preparar las columnas de confinamiento?
Asegúrese que las barras de refuerzo de las columnas y sus estribos se han colocado apropiadamente encontrandose fijas al
cimiento. La distancia maxima entre columnas de confinamiento para muros
de
14 cm de espesor es de 3.50 m y para muros de 24 cm de espesor es de 5.00 m. En
los extremos laterales de los muros van a quedar espacios vacíos entre
hiladas intercaladas (tal como se muestra en el grafico o foto),
llamados dientes, que permitiran un mejor agarre con el concreto de la
columna a ser vaciada.
. Colocando los encofrados
Los encofrados pueden ser hechos con madera o planchas de acero.
Puntales de
arriostre son necesarios para asegurar la estabilidad del encofrado. Si
es de madera
debera humedecerse a fin que no tome al agua de la mezcla.
[pic]
. Colocado del Concreto (vaciado
El concreto sera transportado por el operario en latas limpias y ser
vaciado desde la
parte superior de la columna. El proceso debe ser continuo de manera que se
asegure la uniformidad de la mezcla y se eviten las juntas
secas. Asimismo se requiere de un buen proceso de
vibrado de la mezcla.
El colocado del
concreto requiere de un buen vibrado (de serposible con el uso de un vibrador)
para obtener un elemento continuo sin bolsas de aire o cangrejeras que
disminuyen la resistencia del muro. Para un
concreto de 210kg/cm2
de resistencia a la
compresión, las proporciones en volumen de material son 1 de cemento, 2
de piedra y 2 de arena. La relación agua cemento se encuentra alrededor
de 0.45. La cantidad de agua puede variar de acuerdo a las condiciones de
temperatura y otros factores externos.
11. ¿Cómo amarrar los muros y columnas?
Se debe usar la llamada viga collar que se encuentra
sobre los muros y entre las columnas, la misma que distribuye las cargas de la
losa, proporcionando a la vez confinamiento y arriostre a los muros.
La viga collar tiene ancho igual al espesor del muro y su altura es la misma que la losa
pero 17 cm como
mínimo. El refuerzo mínimo de esta viga son 4 barras No. 3 con
estribos espaciados cada 25 cm. El concreto para las vigas de amarre se coloca
simultaneamente con el concreto de la losa.
El refuerzo de la losa debe estar amarrado al
A de las vigas.
Gancho típico 0.10 m
Malla de ø 1/4” @ 0.25 en cada sentido ø 3/8”
B
B B
ø 3/8”
CORTE A–A
ø 1/4” @ 0.25 de temperatura
PLANTA A2
CORTE B–B
Típico 0.30 ø 1 / 2”
ø 1 / 2”
1@ 0.05,2@0.10,r@0.20 cm
Columna
ø 1 / 2”
El refuerzo de las vigas debe estar anclado horizontalmente a las vigas
transversales con suficiente longitud de anclaje.
Elrefuerzo de las columnas debe estar anclado horizontalmente con las vigas con
suficiente longitud de anclaje.
12. ¿Cómo construir la losa y vigas?
. Preparación de encofrados y acero de refuerzo para
vigas y losas.
Para elementos de concreto (columnas, vigas, escalera y losas) los
refuerzos son varillas de acero corrugado cortadas en longitud apropiada.
Teniendo todos los muros construi- dos y la habilitación de refuerzo de
las vigas listas, se hace el encofrado del techo. Se debe de tomar en
cuenta los debidos anclajes y traslapes en el armado del elemento de concreto armado, así como sus recubrimientos
correspondientes (ver tabla abajo).
|Recubrimiento mínimo en elementos de concreto vaciados en obra |
|Descripción |e (cm) |
|Elementos en contacto con el terreno o expuestos a temperatura | |
|Para diametros menores o iguales a 5/8' |4 |
|Para diametros mayores a 5/8' |5 |
|Elementos colocados sobre la tierra o en contacto con agua de mar |7 |
|Elementos sin contacto con el terreno o no expuestas a temperatura | |
|Losas aligeradas |2 |
|Muros y muros de corte |2 |
|Vigas y columnas (medido al estribo o espiral) Parrillas olosas ultradelgadas
|4 |
| |2 |
Si se utilizan encofrados de madera, las planchas deben ser humedecidas antes
de colocar el concreto, igual que los ladrillos de techo. Debe de tomarse un especial cuidado en los niveles de los encofrados. Sólo una pequeña deformación de las planchas o
tablas de encofrado podría ocasionar flexiones de los elementos.
Se debe revisar la longitud del empalme de las barras de
acuerdo con su diametro. La longitud del empal- me debe
ser mayor que 20 veces el diametro de la barra.
Los niveles de las planchas de encofrados en losas y vigas deben ser
verificados para asegurar la altura del entrepiso.
[pic]
Antes de colocar el concreto en la losa se debe verificar la
posición de las varillas de refuerzo, tuberías eléctricas
y otros. Asimismo debe verificarse la posición
de las tuberías de agua y desagüe y sus niveles.
Si se trabaja en un piso alto debera usarse
elevadores eléctricos (winches) para transportar el concreto o usar una
carretilla para transportar a través de rampas provisionales.
Poner tablas de madera
sobre el armado de la losa para trazar una ruta de flujo de transito
durante el proceso de vaciado del
concreto.
. Preparando el concreto de losas y vigas Para un
concreto de 210 kg/cm2 de resistencia
a la compresión las proporciones de material en volumen son: 1 de
cemento, 2 de piedra y 2 de arena. La relación agua cemento es del
orden de 0.45. La cantidad de agua varía del diseño
de mezcla debido a las condiciones climaticas, temperatura y otros
factores externos. Se recomienda el uso de una
maquina mezcladora para batir lamezcla de concreto. Los ingredientes de
la mezcla son colocados en la maquina en el siguiente orden: primero se
introduce ¼ de la cantidad de agua, luego la piedra y después la
arena, mezclandose, para finalmente agregar el cemento y completar con
los ¾ del
agua restante.
. Colocado del concreto en losas y vigas
Antes de colocar el concreto la superficie de los ladrillos de techo debe
mojarse para evitar la absorción del
agua del
concreto por parte de los bloques.
El vaciado de la losa comienza con el llenado de las viguetas para continuar
con el vaciado de 5cm de mezcla sobre la losa. Durante el vaciado del concreto para la losa, el
espesor del
concreto debe ser verificado mediante el reglado (enrasado) para conseguir el
nivel en cada sector.
Una manera de hacer esta nivelación es el colocar tablas o reglas en los
extremos para luego llenar los espacios vacíos, enrasando como
se observa en la foto. Este procedi- miento se repite de lado
a lado sucesivamente hasta terminar el vaciado de la losa.
. Debe realizarse un buen proceso de vibrado para evitar
vacíos en el concreto
. Pueden ser usados vibradores o barras de acero de chuceo
. Si aparecen vacíos e irregulari- dades la resistencia del concre- to decrece.
Terminado el vaciado se utiliza una plancha o un
badilejo pasando suavemente en la superficie dando un mejor acabado al piso.
Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar y/o
endurecerse el concreto, durante 7 días como mínimo. El
primer día o la primera noche es la mas importante del
curado. En losas delgadas o elementosestructurales expuestos
a condiciones climaticas extremas debera tomarse especial
atención. Los encofrados pueden ser retirados luego de 7
días del
vaciado. Para el último techo, debera de cubrirse las losas con
ladrillo pastelero, mantas o tierra, a fin de protegerlo del granizo o de la
nieve.
[pic]
Los encofrados deberan de permanecer durante un
tiempo mínimo para alcanzar el endurecimiento inicial del concreto. En la tabla
adjunta se muestran los tiempos mínimos para cada clase de elementos.
13. ¿Cómo dar acabado a los elementos (tarrajeo)?
[pic]
Para el acabado de los muros y la superficie interna de los techos es necesario
el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de los
elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la
parte superior y continúa hacia la parte inferior. La mezcla en
volumen es de una relación cemento arena de 1 en 3.
Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la
proporción de la mezcla se mantenga idéntica durante
todo el proceso.
En las columnas o elementos de concreto debera picarse la superficie a
fin de lograr una buena adherencia del
mortero de tarrajeo con el concreto del
elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeños
dados de madera
o concreto. Una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 días) se
colocan los marcos de madera o metalicos para las puertas y
ventanas.
Después se realiza el pintado de los techos y muros, iniciandose
con un lijado de los elementos para continuar con
imprimación primaria y empastado de las imperfecciones. El acabado final
se da con la aplicación de la pintura.
[pic]
14. ¿Cómo realizar el control de calidad de los
materiales?
. Obteniendo muestras de concreto fresco
Es muy importante latoma de muestras en obra de la mezcla de concreto que se
esta usando. Estas muestras deberan ser
ensayadas después de fraguadas y alcanzada la edad mínima de
endurecimiento. Esta prueba llamada ensayo de compresión de
cilindros de concreto, verifica la calidad y resistencia del material.
A continuación se muestra el procedimiento de toma de muestras de
concreto fresco
– Se toma una parte del
concreto que se esta vaciando.
– Se coloca la muestra en un cilindro
metalico debidamente engrasado, en 3 capas, cada capa se compacta con 25
golpes con una varilla lisa de 5/8” de diametro y 60cm de
longitud.
– Se alisa la superficie del cilindro de concreto.
– Se marca las probetas para poder identificarlas, indican- do el lugar
de donde se extrajo la muestra, (columna, vigas, losa) y la fecha de su vaciado.
– Al día siguiente se retira la muestra del molde y se
sumerge en agua para su curado. Se deja las muestras curando por 7 días
La resistencia a la compresión
esta dada por la siguiente expresión
Donde P es la maxima fuerza aplicada al cilindro al momento de la falla,
y A es el area de la sección del cilindro. El ensayo de
compresión se hace por
2 lo general a los 7 y a los 28 días. La resistencia del
concreto depende de la relación agua - cemento y del grado de compactación de la
mezcla. Esta prueba se realiza en laboratorios calificados de
ensayos de materiales.
. Revenimiento
Este ensayo, llamado también del cono de Abrams, prueba la
trabajabilidad de la mezcla de concreto a usar en la obra. Para tal fin se
utiliza un cono metalico truncado sin tapa de fondo, que tiene una
altura de 30 cm, con un diametro de la parte inferior de
20 cm y 10 cm de diametro superior. La forma de llenar el cono con la
mezcla es similar a la de la probetacilíndrica. Una vez llenada la
mezcla se quita el molde y se mide cuanto fue su asentamiento respecto a la
altura del
cono. Para que la mezcla sea trabajable, el asentamiento debe de estar entre
3 a 4 pulgadas.
[pic]
. Control de calidad de la albañilería a) Ensayo
compresión de pila
Se prepara una pila de 4 ladrillos, como se muestra en la figura.
Mediante este ensayo se determina la resistencia a la compresión de una
pila de albañilería denominado f’m. Se coloca cada ladrillo
con una junta de mortero de espesor no mayor a 1.5 cm. La relación
cemento-arena del
mortero debe de ser la que se usara en la construcción.
b) Ensayo de tracción diagonal
Este ensayo simula el comportamiento de la albañilería bajo
acciones de corte extremas. El elemento debe ser cuadrado de 1.20 m de longitud
y debe ser construido con el mismo ladrillo que se usa en la
construcción.
La carga es aplicada al espécimen en dirección diagonal y es
incrementada bajo una velocidad constante hasta alcanzar el colapso.
c) Ensayo de Compresión del
Mortero
Este ensayo determina la resistencia a la
compresión del
mortero de asentado de la albañilería. Se preparan testigos
cúbicos de 5 cm de lado, o cilindros prismaticos de
5 cm de diametro y altura de 10 cm. Después de 28 días de
ser preparado el testigo, se ensaya en una maquina de compresión,
determinando su resistencia.
GLOSARIO
Definiciones Basicas
Viga = Elemento estructural esbelto, generalmente horizontal que trabaja
fundamen- talmente a flexión. Una viga de
confinamiento transmite cargas al muro.
Muro portante = Muro diseñado y construido en forma tal
que pueda transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel a un nivel
inferior y a la cimentación. Columna = Elemento de concreto armado con
la función de transmitir las cargas horizontales yverticales a la
cimentación.
Albañilería confinada = Albañilería reforzada con
elementos de confinamiento concreto.
Muro confinado = Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.
Confinamiento = Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar
ductilidad a los muros portantes.
Cimentación = Parte de la edificación que transmite al subsuelo
las cargas de la estructura.
Junta = Separación mínima que se deja en las estructuras. Su función es controlar los efectos de la
contracción, expansión y la vibración, evitando que la
estructura se agriete.
Replanteo = Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el
ancho de las zanjas para los cimentos, utilizando estacas y cordeles.
Losa = Elemento estructural plano
usado como
techo o piso, generalmente horizontal, armado en una y dos direcciones.
Densidad de Muros = Relación entre la sumatoria de los productos de
longitudes por espesores de los muros y el area del piso
Materiales
Concreto ciclópeo = Concreto simple, sin armadura, a cuya masa se
incorpora piedras de un tamaño maximo de 10”, cubriendo
hasta el 30% como maximo del volumen total. Concreto = Es la mezcla de
pasta de cemento, agua, arena y piedra triturada. Albañilería =
Material estructural formado por unidades de albañilería,
asentados con mortero.
Mortero = Mezcla de aglomerantes, agregados y agua en las proporciones
adecuadas empleado para asentar unidades de albañilería.
Hormigón = Mezcla al natural de agregados: arena y piedra de
depósitos de río.
Herramientas y Equipos
Nivel de aire o de burbuja
Instrumento utilizado para determinar el
nivel (horizontalmente) entre dos o mas puntos próximos
Badilejo Espatula metalica o de madera usada para esparcir el
mortero sobre las hiladas de ladrillo o en los acabados de superficie.Cordel
Hilo grueso utilizado para nivelar.
Plomada Herramienta utilizada para determinar la
verticalidad. Se compone de un peso de forma
cónica, suspendido por un hilo
Picota
Pico pequeño usado para partir ladrillos. Un
lado sirve para marcar y el otro para cortar.
Escantillón Regla con espacios demarcados para controlar la altura
ladrillo/mortero por hilada.
Puntal o Arriostre Elemento de refuerzo horizontal y vertical cuya
función es proveer estabilidad y resistencia
al muro
en la dirección perpendicular durante su construcción
Batea Contenedor donde la mezcla de agregados son colocados para
Andamio Estructura metalica o de madera
que permite trabajar en altura.
Escuadra Puede ser metalica o de madera
ensamblados a 90º y manteniendo su posición por otro listón
Teodolito Equipo topografico que se usa para medir niveles y
angulos (verticales y horizontales) desde un punto de referencia.
Av. Túpac Amaru 1150 - Lima 25 - PERÚ Apartado Postal 31-250 Lima
31 - PERÚ Teléfono/fax: (511) 482 0790, (511) 481 1070 / 422
www.cismid-uni.org lab-estructuras@uni.edu.pe czavala@uni.edu.pe
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Dirección Vertical
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| |Amuro= |4.03 m2 |
|Ec= |217000 kg/cm2 |Acasa= |51.00 m2 |
|Em= |23500 kg/cm2 | | |
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1 ø 3/8”
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|Mínimo número de días luego de vaciar |
|alcanzar endurecimiento inicial y retirar el encofrado |
|Elemento |Días |
|Muros |1.0 |
|Columnas |1.0 |
|Lados de Vigas |1.0 |
|Fondos de Vigas: | |
|Longitud menor a 3 metros Longitud entre 3 y 6 metros |7.0 |
|Longitud mayor a 6 metros |14.0 |
| |21.0 |
|Fondo de losas en una dirección | |
|Longitud menor a 3 metros Longitud entre 3 y 6 metros |4.0 |
|Longitud mayor a 6 metros |7.0 |
| |10.0 |
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CISMID/FIC/UNI
Construyendo en Albañilería con tecnologías apropiadas
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generar el mortero.