Producto elaborado a base de resina alquídica,
Nitrocelulosa y aditivos.
Laca a la piroxilina brinda secado rapido, buen poder
de relleno buena adherencia y buena elasticidad.
TIPO: Alquidico - nitrocelulosa.
USOS: Se recomienda usar como
acabado para muebles de madera
y repintado automotriz económico.
ACABADO: Brillante.
RECOMENDACIÓN: Los colores acento se utilizan solo para matizados,
si se desea aplicar directamente se aplicara fondo blanco previo al color de
acabado.
La laca selladora
Es un producto industrial formulado a base de
nitrocelulosa, aditivos plasticos y metalicos, presentando como
características principales: Excelente rendimiento, rapido
secado, facil y suave de lijar, buena adhesión, dureza y
flexibilidad. Se usa
como sellador de poro y veta de madera. Gracias a
estas propiedades se usa como base o acabado
decorativo.
Preparación de la superficie:
La superficie debe estar completamente limpia y seca. Si se desea se puede
aplicar sobre superficies teñidas.
Características:
Color : Caramelo
Acabado : Satinado de buen nivelamiento
Dilución : Thinner acrílico
Aplicación : Soplete de aire convencional Otros métodos
adecuados son:
cortina, espatula, mota
Espesor de película : 1 - 2 MilsSecado : Tacto : 15 minutos
Duro : 24 horas
% Sólidos : 40
Rendimiento teórico : Variable, dependiendo de la superficie y la
forma de trabajoaplicado Acabados recomendables : Nuestra
línea de lacas piroxilina:
Cristal, Transparente brillante/Mate
También: Barniz Marino Filtro Solar
Peso específico : 1.05
Laca Piroxilina Selladora
Descripción
Producto elaborado con resinas sintéticas y jabones metalicos
estabilizados que confieren al producto buenas características de sellado
del poro o veta de la madera ademas de buena lijabilidad.
Características
Acabado: Mate
Color: Transparente
% Sólidos volumen: 31.0 - 35.0
Peso específico: 1.00 - 1.10
Almacenaje : 12 meses
Preparación de Superficie
Toda superficie a pintarse debera estar bién seca, lijada y libre
de polvo, grasa u otros agentes contaminantes.
Aplicación
Método de aplicación : Soplete, mota o espatula
Tipo de sustrato : Madera lijada
Diluyente : Thinner STD (023-1110)
Relación de dilución : 1 vol. Laca selladora : 2 vol. Thinner
STD
N° de manos : 3 4
Secado tacto : Entre 20 minutos
Secado duro : Entre 2 horas
Secado para lijar : Entre 2 horas
Espesor de película seca : 2.0 - 2.8 mils/capa
Rendimiento teórico: 6.0 m2/l a 2.0 mils seco
Usos
Se le recomienda como fondo o base para madera cuando se aplica sistema de
pintado Transparente al Duco o Piroxilina.
La información que facilitamos es para ayudar a los clientes a
determinar si nuestros productos son apropiados para sus aplicaciones. Se ruega
a los clientes que inspeccionen y prueben nuestros productos antes de suempleo
a fin de confirmar las características y su idoneidad. Nada en la presente información constituye una
garantía expresa o implícita. Todos los derechos de
patente estan reservados
La corrosión
Se define como
el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroquímico por su entorno. De manera mas general, puede
entenderse como
la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma mas
estable o de menor energía interna. Siempre que la corrosión
esté originada por una reacción electroquímica
(oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependera en
alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en
contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión. Otros materiales no metalicos también sufren
corrosión mediante otros mecanismos. El proceso
de corrosión es natural y espontaneo.
La corrosión es una reacción química
(oxidorreducción) en la que intervienen tres factores: la pieza manufacturada,
el ambiente y el agua, o por medio de una reacción
electroquímica.
Los factores mas conocidos son las alteraciones químicas de los
metales a causa del
aire, como la herrumbre del hierro y
el acero o la formación de patina verde en
el cobre y sus aleaciones (bronce, latón).
Sin embargo, la corrosión es un fenómeno mucho mas amplio
que afecta a todos los materiales (metales, ceramicas,polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc.)
Es unproblema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de
una pieza) y, ademas, representa un costo importante, ya que se calcula
que cada pocos segundos se disuelven 5 toneladas de acero en el mundo,
procedentes de unos cuantos nanómetros o picómetros,
invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que
existe en el mundo, constituyen una cantidad importante.
La corrosión es un campo de las ciencias
de materiales que invoca a la vez nociones de química y de
física (físicoquímica).
Herrumbre
es un color naranja rojizo, semioscuro y de
saturación moderada, que se basa en el aspecto de la alteración del hierro que se conoce por el mismo nombre
(oxidación corrosiva que lleva a la formación
de hidróxido férrico por efecto del aire húmedo). Se
le ha llamado también pardo
herrumbre, herrín, orín, robín y pardo
orín.
El color herrumbre se encuentra estandarizada, por lo que puede aparecer en
catalogos cromaticos.
La denominación de color «herrumbre» abarca a una familia de
colores aproximados al estandar, denominados herrumbrosos,
ferrugíneos o ferruginosos.
¿Cómo se mide el VoC?
Introducción
Se han establecido medidas mas estrictas para los niveles
permisibles de los compuestos organicos volatiles o VOC (por sus
siglas en inglés) para pinturas y productos como ambientadores en aerosol, alfombras y
muebles porque los VOC contribuyen a la formaciónde ozono y esmog, y
estan relacionados con las enfermedades respiratorias y la
pérdida de la memoria. Asimismo, las afirmaciones hechas por diversos
fabricantes se han vuelto mas audaces ya que
comercializan sus productos a un público mas familiarizado con la
compra de productos verdes y quiza mas receptivos a ésta.
Enfoque en los VOC
Actualmente, los límites federales de los VOC se establecen en 250
gramos por litro (g/l) para pinturas mates y 380 g/l para otros tipos de
pintura. Algunos estados y regiones han reducido los
niveles de VOC para las pinturas que pueden venderse de manera legal en sus
areas. Las normas de California son estrictas: 150 g/l para
acabados que no son realizados con pinturas mates y 100 g/l para acabados con
pinturas mates. Aún mas riguroso es el nivel de 50 g/l para todos
los acabados establecido por el Distrito de Gestión de la Calidad del
Aire de la Costa Sur (South Coast Air Quality Management District, AQMD por sus
siglas en inglés) de California, en el area de Los
Angeles. La Agencia de Protección Ambiental (Environmental
Protection Agency, EPA por sus siglas en inglés) espera proponer nuevas
regulaciones federales sobre los VOC en mayo, para entrar en vigencia en 2011.
Los límites de VOC mas rigurosos se han
adoptado como
una forma de mitigar el impacto ambiental de estos compuestos y los problemas
de salud que ocasionan. “Por mucho, la principal fuente
de emisiones de VOC bajo nuestrajurisdicción reguladora son las
personas que pintan su propia casa”, afirma Naveen Berry, gerente de normas y
planificación del AQMD.
Debido a la atención que se les ha dado a los VOC, decidimos medir sus
niveles en bases incoloras y en pinturas de color de ocho productos, incluido
todo lo que se ha promocionado como cero VOC en nuestra Clasificación.
Tuvimos que revisar las bases y las pinturas de color ya que las regulaciones
locales, estatales y federales vigentes sólo contemplan los VOC en las
bases. Pero los tintes, que se añaden a todas las bases, incluso en la
mayoría de las pinturas blancas, también contienen VOC. En
consecuencia, la pintura que use probablemente tendra un nivel de VOC
mas alto de lo que se indica en la lata.
Componentes de las pinturas
Todas las pinturas se componen a su vez de una serie de subproductos:
Pigmentos: son materiales en forma de polvo que al aportarse en el producto, le
aportan color y opacidad
Aglutinantes: Son los líquidos o sólidos encargados de retener
los pigmentos una vez que se ha formado la película
Disolventes: son sustancias encargadas de la disolución del aglutinante
en caso de que este sea sólido; y fluidificarlo en caso de un
aglutinante líquido
Plastificante: el efecto del plastificante es hacer que el material al que se
agrega sea mas maleable, adquiera una mayor plasticidad y por tanto sea
mas sencillo su tratamiento industrial. Su
concentración final suele ser muybaja.
Cargas
Estos recubrimientos tienen las siguientes propiedades en grados variables,
dependiendo de la composición del
recubrimiento: buen flujo y nivelación; proporción de
aspersión y grosor de película satisfactorios; secado
rapido, alta impermeabilidad, buena adhesión, flexibilidad y
dureza, resistencia
a la abrasión y durabilidad.
También se refiere en primer lugar a las sustancias empleadas para
dar color y que suelen ser una mezcla de un pigmento con un
aglutinante que es la sustancia que se le adhiere para que la pintura se fije
al material en el que se va a trabajar, también se le agrega un
líquido según la consistencia deseada. También existen
pinturas que no requieren un aglutinante, como por ejemplo:
los pasteles, carboncillos, grafitos, etc. Por extensión
se denominan así también algunas obras realizadas con dichos
materiales.
Existen multitud de técnicas validas para la realización
de pinturas, así como de soportes y motivaciones. Las técnicas se pueden diferenciar en grasas y acuosas.
Los soportes en fijos o inmuebles (parietales o murales) y
móviles (pintura de caballete).
metil-etil-cetona
tarea para este jueves: Que es laca selladora o laca a la piroxilina como se mide el VOC?
Averiguar sobre corrosión y herrumbre INFORME: Riesgo para la salud de
las pinturas y las aplicaciones de sus materias primas Hoja técnica MSDS
de un solvente (Comparación entre solvente 1 y
solvente 2