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Operaciones con plasticos - los plasticos, tecnicas de fabricacion con plasticos
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
PROCESOS DE MANUFACTURA
OPERACIONES CON MATERIALES PLASTICOS
LOS PLASTICOS
1. Definición de plasticos
Los materiales plasticos son un conjunto de materiales de origen
organico. Se obtienen artificialmente a partir de productos del
petróleo, carbón, gas natural, materiales vegetales (celulosas) o
proteínas y en alguna fase de su fabricación han adquirido la
suficiente plasticidad para darle forma y obtener productos industriales. Los plasticos son sintéticos denominados
polímeros, formados por moléculas cuyo principal componente es el
carbono. En general, podemos decir que lo plasticos son
mas ligeros que los metales, son mucho mas faciles de
moldar y mantienen una resistencia a las deformaciones que
se puede considerar aceptable. Los tipos de plasticos mas
utilizados en la actualidad son: poliestireno, resinas fenólicas,
polipropileno y resinas úricas. Los plasticos se pueden fabricar
a partir de:
-Productos artificiales: que se elaboran a partirde productos naturales.
-Productos sintéticos: que se elaboran a partir de productos creados por
el hombre.
TIPOS DE
PLASTICOS
Los Plasticos se pueden dividir en tres grupos:
*Termoplasticos: Son los que al calentarse se ablandan, se pueden
moldear y al enfriarse se endurecen. Pueden llegar a
fundirse. El 80% de los plasticos son
así.
*Termoestables: Son los que una vez formados no pueden volver a moldearse o
fundirse, porque se descomponen y se carbonizan. Son mas
duros y resistentes que los otros, pero son mas fragiles, porque si los
intentamos doblar se fracturan.
*Elastómeros: Son unos plasticos de mucha elasticidad, como
el caucho de los neumaticos o el latex.
TECNICAS DE
FABRICACION CON PLASTICOS
1.EXTRUSION:
Esta tecnica solo se emplea con materiales termoplasticos.
Pasos:
* El material plastico se introduce por un
embudo o tolva en forma de granulos y cae en un cilindro precalentado.
* Dentro del cilindro hay un tornillo que gira de
grandes dimensiones que va moviendo el plastico fundido.
* El material es forzado a salir por una boquilla
* El material al salir por la boquilla se enfría y se recoge
Productos que se elaboran: Tubos, varillas, recubrimientos de cables, perfiles
para obras.
Existen cuatro fases industriales a los cuales es sometido el
petróleo. Primero esta la exploración la cual es
unacombinación de estudios geológicos, en los cuales se estudia
el terreno para posibles futuras extracciones (mediante imagenes
aéreas del
terreno), y estudios geofísicos ya sean de tipo gravimétrico,
magnético o sísmico, los cuales son útiles para determinar
la presencia de rocas porosas y poco densas que pudieran contener
petróleo. Luego se encuentra el Sondeo y explotación que se
encarga de hacer varias perforaciones para determinar la magnitud de yacimiento,
capas de agua, de gas o espesor y porosidad de la roca.
Una vez extraído, se somete a una estabilización, en la cual el
crudo se separa del
agua y de los sólidos. Después se transporta
mediante buques petroleros de gran tamaño u oleoductos de caudal
continuo. Por ultimo los componentes químicos del petróleo
se separan y obtienen por destilación mediante un proceso de
refinamiento. De él se extraen diferentes productos como la gasolina,
queroseno gasóleo, aceites entre otros que luego son comercializados.
Los países que extraen petróleo se deben hacer cargo de todas las
etapas necesarias para extraerlo, ya que este se
encuentra en su territorio así todo pertenece a un mismo país.
Por otro lado, si el país no tiene el capital necesario para realizar la
extracción de petróleo se podría privatizar el proceso
pero igualmente el estado se debe hacer cargo de que todo este
en orden. En conclusión el estado debe tener la responsabilidad total o
parcial del
petróleo.
2. MOLDEO POR SOPLADO
Esta técnica solo se emplea para materialestermoplasticos.
Pasos:
* El material se introduce caliente por
un hueco en
forma de tubo. El hueco tiene forma
del objeto que se quiere fabricar.
* Una vez cerrado el molde se inyecta aire comprimido en el interior
del tubo para que el material se
adapte a las paredes
del
molde y tome su forma.
Productos: Botellas, frascos, balones y en general objetos huecos.
3. MOLDEO POR COMPRESION
Pasos:
* Se introduce material termoestable en forma de polvo o granulos en un
molde recipiente
* Se comprime con un contramolde, mientras un sistema de recalentamiento
reblandece el material.
* El material adopta forma de la cavidad interna ambos moldes
* Seguidamente se refrigera y se extrae la pieza ya conformada
del
molde.
4. MOLDEO POR INYECCION
Pasos:
* Se introduce el plastico en forma de granulos o tolva
* El plastico cae en un cilindro que contiene un tornillo que gira
* Dentro del cilindro hay unos calentadores que funden el plastico
* Al final el plastico es obligado a salir por una boquilla hasta un
molde
Productos que se elaboran: Juguetes, cubos, recipientes….
5. CALANDRADO
Esta técnica consiste en hacer pasar el material termoplastico
por entre unos rodillos giratorios con el fin de obtener laminas y
planchas continuas: