INSTITUTO TECNOLÓGICO DE QUERÉTARO

ING. DE MATERIALES METALICOS

INTRODUCCION

Utilizando un esmeril mecanizado de alta velocidad y una probeta, le aplicamos cierta presión a la probeta sobre el esmeril y esta emitira ciertos destellos características del acero.
Dependiendo de la cantidad de carbono que contiene la probeta se produciran explosiones al inicio, a lo largo de la de la chispa con determinados colores los que nos permitiran en general determinar la cantidad de Acero y Carbono que posee la probeta en observación.

OBJETIVO
Identificar y clasificar de forma simple y aproximada la composición de diversos tipos de aceros, mediante el ensayo de chispa

MARCO TEORICO
Sí se acerca una probeta de acero a un esmeril en movimiento, los granos del esmeril arrancaran pequeñas partículas de acero, calentandose a altas temperaturas, cuando esto ocurre se producen varias explosiones, en estas se va a descomponer carbono en combinación con el oxígeno del aire del medio ambiente, pero debemos notar que esto solo sucede con los materiales ferrosos. Sirve para clasificar los tipos de aceros en base a su composición; verificamos las chispas que se producen al poner en contacto el material con el esmeril que gira a gran velocidad, de ella se desprenden las diferentes chispas con longitudes colores y explosiones de acuerdo a la cantidad de carbono que contiene el acero.

Los aceros de bajo contenido de carbono forman pocos destellos, de una a dos explosiones con estelas delgadas y débiles. Los aceros de contenido medio de carbono producen estelas muy ramificadas y explosiones un poco mas frecuentes en forma de ramillete. Los aceros de alto carbono producen estelas abundantes, lisas e interrumpidas ademas explosiones desde el inicio.

METODOLOGIA
1. Encender esmeril.
2. Tomar probeta
3. Acercar muestra para que los granos del esmeril arranque pequeñas partículas del acero, calentando a altas temperaturas.
4. Tomar datos de las chispas emitidas de cada muestra.

RESULTADOS
|Pocos Acero para |S1 |0,60 C |
|estallidos herramientas 0,6 Si |
|finos de aleado  W 1,1 Cr |
|Carbono 0,2 V |
|seguidos por 2,0 W |
|club liso |
|luminoso |

|Flujo de líneas Acero para |02 |0,90 C |
|amarilla, herramientas 2,0 Mn |
|aclarando en el aleado  Mn 0,4 Cr |
|centro, formando 0,1 V |
|espinas en los |
|extremos |

|Muchos Acero al carbono |W1 |1,05 C |
|estallidos de para herramientas0,2 Si |
|Carbono que 0,2 Mn |
|empiezan al pie |
|del haz, muchos |
|ramos |

|Un flujo delgado y Acero para |O1 |1,05 C |
|lineal, el cuadro de herramientas 1,0 Mn |
|la chispa vivo, líneasaleado  Cr-W 1,0 Cr |
|discontinuas en las 1,2 W |
|cabezas |

|Ramillete con Acero templado |4140 |0,42 C |
1.4. Descripción del proyecto
Cualquier persona que lea esta descripción, debera entender en que consiste su proyecto. No olvide incluir el o los productos/servicios que seran
generados como resultado del desarrollo completo del proyecto. Esta descripción Una vez delimitado y definido el tema del anteproyecto, plantee aquí
el interrogante que desea desarrollar a través del proyecto de grado. Sea concreto, emplee términos muy precisos, que no den lugar a varias
interpretaciones. En ese interrogante esta la situación problema de su trabajo, descríbalo.
Determinar el material del troquel teniendo en cuenta dosvariable:

Material a troquelar
Número de veces de troquelado en un tiempo “T”
1.5. Justificación
Exponga los argumentos, razones y objetivos verificables que usted considere son los elementos mas importantes por los que se desarrolla éste trabajo.
Dichas razones deben concebirse desde los puntos de vista personal, profesional, institucional, social, tecnológico, económico y político. Aquí se
trata de mostrar las ventajas que reporta el desarrollo propuesto.
Debido a la innovación y optimización que se ve en nuestros días nos vimos en la obligación de mejorar el proceso de troquelado de la pieza del plano
adjunto modificando el material de las piezas de dicha herramienta para un mejor desempeño de la misma

Sujetos a condiciones naturales e históricas, los japoneses haciendo uso de sus principios y filosofías, que hacen a su particular cultura y modo de
ser, idearon y dieron forma a un sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo mas alto del podio mundial, desplazando en
competitividad a las grandes corporaciones estadounidenses, germanas, francesas e inglesas entre otras. Marcas como Honda, Toyota, Toshiba, Sony son
algunas de las muchas que constituyen no sólo sinónimo de calidad, sino también de rentabilidad y productividad.

El sistema al cual hacemos referencia se denomina kaizen, que significa “mejora continua”. Es un sistema integral y sistémico destinado a mejorar
tanto a las empresas, como a los procesos y actividades que las conforman La filosofía fundamental que le da vida y sobre la cual se basa el kaizen es
la búsqueda del camino que permita un armonioso paso y utilización de la energía. Es por ello que el kaizen tiene por objetivo fundamental la
eliminación de todos los obstaculos que impidan el uso mas rapido, seguro, eficaz y eficiente de los recursos en la empresa. Obstaculos como roturas,
fallas, falta de materiales e insumos, acumulación de stock, pérdidas de tiempo por reparaciones / falta de insumos / o tiempos de preparación.

En Colombia hay muchas empresas que estan adoptando esta filosofía de producción, ya que el buen uso de los recursos sumados a el aprovechamiento
maximo de los tiempos muertos sugieren mejoras sustanciales frente a otras empresas consideradas como competencia, el kaizen aplica en todas las
instancias de la empresa en este caso comenzando desde el area de diseño y pensando en los beneficios que se obtendran hemos decidido aplicar una rama
de la ingeniería mecanica (materiales) que sumado a los conceptos de mejora continua nos presenta una nueva acción de mejora en el estudio y
escogencia del material para la realización del troquel para de esta manera eliminar tiempos en reparaciones y hasta en posibles reprocesos por mal
funcionamiento del troquel en su libre desarrollo de manufactura.
1.6. Objetivos
Los |espinas, y y revenido 1,1 Cr |
|puntas de lanza 0,2 Mo |
|color rojo |

|Flujo continuo, Acero |304 |