REALIZADO POR: REVISADO POR

Análisis y notificación de riesgos de trabajo
ÍNDICE
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. REFERENCIA 3
4. DEFINICIONES 3
5. RESPONSABILIDADES 4
6. NORMAS GENERALES 4
7. PROCESO PARA LA IDENTIFICACION Y NOTIFICACION DE RIESGO 5
7.1. IDENTIFICACION DE RIESGOS 5
7.1.1. CONFORMACION DEL EQUIPO DE TRABAJO 5
7.1.2. EJECUCION DE LA IDENTIFICACION DE RIESGOS 5
7.1.2.1. IDENTIFICACION DE LAS INSTALACIONES 5
7.1.2.2. IDENTIFICACION DE RIESGOS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO 6
7.1.3. PRESENTACION DE RESULTADOS 6
7.1.3.1. DATOS DE LA INSTALACION 6

7.1.3.2. RIESGOS IDENTIFICADOS EN LA INSTALACION 7
7.1.3.3. RIESGOS IDENTIFICADOS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO 7
7.1.4. NOTIFICACION DE RIESGOS 7
7.1.4.1. DOCUMENTACION A ENTREGAR 7
7.1.4.2. ARCHIVO 8
7.1.4.3. EJECUCIÓN DE LA NOTIFICACION 8
ANEXOS 9
ANEXO Ns 1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN INSTALACIONES-FR-SG-07
ANEXO Ns 2. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO-FR-SG-08
ANEXO Ns 3. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO DEPARTAMENTO DE COCINA-FR-SG-08
ANEXO Ns 4. NOTIFICACIÓN DE RIESGOS-FR-SG-09

1. OBJETIVO

Establecer los riesgos inherentes a las instalaciones y puestos de trabajo, con la finalidad de notificárselo a los trabajadores que laboran en la empresa, de tal forma que los mismos reciban la información adecuada sobre los riesgos, de sus posibles efectos, de las medidas preventivas y de los controles existentes.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todaslas áreas administrativas, operativas y puestos de trabajo del Hotel Maruma, C.A.

3. REFERENCIA

Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. LOPCYMAT.

4. DEFINICIONES

- Accidente: Es todo aquel suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y que genera lesiones personales, daños a las instalaciones, al ambiente, a terceros y/o pérdidas económicas.
- Análisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.): Es una metodología que permite desglosar un trabajo en su secuencia de pasos básicos, para facilitar la identificación de peligros y riesgos y así establecer las medidas preventivas necesarias con el fin de evitar accidentes.
- Enfermedad Profesional: Los estados patológicos contraídos con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador se encuentra obligado a trabajar; y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionales, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes.
- Evaluación de riesgos: Proceso mediante el cuando se establece el nivel de intensidad de los riesgos mediante la realización de procedimientos y utilización equipos de medición específicos basados en criterios y normas existentes.
- Identificación de riesgos: Proceso mediante el cual se identifican los riesgos presentes en una planta o proceso.
- Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un evento nodeseado que se manifiesta como resultado de la transformación de un peligro en un hecho con consecuencias que pudieran abarcar lesiones personales o pérdidas económicas.

5. RESPONSABILIDADES

DIRECCIÓN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

• Efectuar las reuniones previas con el coordinador de seguridad, con la finalidad de revisar toda la información relacionada con el trabajo a realizar.
• Efectuar la identificación de riesgos a las instalaciones o puestos de trabajo para lograr detectar
• Riesgos de Accidentes de Trabajo: Riesgos físicos (explosión, incendio, atrapado, golpeado por/contra, caída, contacto con corriente eléctrica, contacto con objetos cortantes, temperaturas extremas o con superficies calientes).
• Riesgos de Enfermedades Profesionales: Riesgos físicos (ruido, iluminación inadecuada, radiaciones ionizantes y no ionizantes, temperaturas extremas, vibraciones, presiones anormales), riesgos químicos (vapores, gases, polvos, nieblas, líquidos), riesgos biológicos (bacterias, virus, hongos), riesgos ergonómicos (posturas, esfuerzos), riesgos psicológicos (organización, método, entorno de trabajo).
• Identificar los sistemas de protección y control, normas y procedimientos vigentes, en función de los riesgos presentes en la instalación.
• Obtener información clave que permita determinar la causa básica de la situación detectada.

6. NORMAS GENERALES

 Todo riesgo presente en las instalaciones y puesto de trabajo debe ser identificado, por determinar su potencial de año y las medidas preventivas aseguir para lograr su control.
€­ Todo trabajador debe conocer los riesgos inherentes a su actividad y las medidas preventivas para evitar que su integridad física se vea afectada.
€­ Todo trabajador contará con la identificación de riesgo por instalación y al puesto de trabajo que ocupe dentro de la organización.
€­ Se deberá actualizar la notificación de riesgo a los trabajadores anualmente, en los casos de cambio de cargo o expuesto a riesgos adicionales.

7. PROCEDIMIENTOS

El proceso se desarrollará en dos (2) etapas, que se describen a continuación.

7.1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

7.1.1. CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO

• Este equipo debe estar relacionado con la instalación a evaluar, y estará conformado por el supervisor directo de área, un trabajador y el coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente.
• El equipo puede estar conformado por personas pertenecientes a otras áreas, pero debe estar íntimamente relacionadas con la instalación a evaluar.
• Mientras dure la identificación de los riesgos, el grupo trabajará a dedicación exclusiva y deberá contar con el apoyo y aprobación de la gerencia de la cual dependen.

7.1.2. EJECUCIÓN DE LA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Durante el proceso de Identificación de Riesgos, el equipo de trabajo deberá realizar las siguientes acciones

7.1.2.1. IDENTIFICAR LOS RIESGOS DE LAS INSTALACIONES

• Discutir los diferentes procesos de trabajo para lograr identificar todos los riesgos presentes en dichas áreas. Es recomendable hacer una visita previa a lainstalación a evaluar.
• Identificar en la instalación los riesgos inherentes, estableciendo a la vez el agente (elemento ligado al riesgo) y la causa (aquella situación o factor que origina el evento no deseado).
• Emitir recomendaciones, relacionadas con los riesgos inherentes al área y establecer las medidas de prevención y control de acordes para cada riesgo.
• Determina la cantidad de personas expuestas.
• Visitar la instalación con el objeto de verificar y/o mejorar la información compilada durante la sesión de trabajo.
• Determinar todos los productos que se manejan, procesan y/o almacenan en la instalación y tener disponible su hoja técnica de información de seguridad.

7.1.2.2. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO

La identificación de los riesgos se hará mediante la elaboración de Análisis de Riesgos de Trabajo (A.R.T.). Para cada uno de los Puestos de Trabajo se deberá

• Identificar todos los puestos de trabajo existentes en la instalación.
• Verificar las actividades llevadas a cabo en cada puesto de trabajo.
• Seleccionar los puestos de trabajo a analizar, tomando en consideración
• Discutir y definir los riesgos involucrados en cada puesto, identificando el agente (elemento ligado al riesgo) y la causa (situación o factor que origina el evento no deseado).
• Identificar las medidas y sistemas de prevención y control existentes relacionados con los riesgos presentes.
• Emitir recomendaciones, relacionadas con los riesgos inherentes al puesto y establecer las medidas de prevención ycontrol acordes para cada riesgo.

7.1.3. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

El equipo de trabajo debe presentar un informe definitivo del trabajo realizado, el cual estará formado por las siguientes partes

7.1.3.1. DATOS DE LA INSTALACIÓN

• Nombre de la instalación.
• Ubicación de la instalación.

7.1.3.2. RIESGOS IDENTIFICACIÓN EN LA INSTALACIÓN

• Riesgos involucrados: especificando las medidas de prevención a seguir para controlar o minimizar el riesgo.

En el Anexo Ns 1 se presenta el formato “Identificación de Riesgo en Instalaciones”.

7.1.3.3. RIESGOS IDENTIFICADOS EN LOS PUERTOS DE TRABAJO

• Puesto de trabajo.
• Riesgos identificados, relacionados con el puesto de trabajo: especificando las medidas de prevención a seguir para controlar o minimizar el riesgo.

En el Anexo Ns 2 se presenta el formato “Identificación de Riesgo por Puesto de Trabajo”

7.1.4. NOTIFICACIÓN DE RIESGOS

Una vez identificados los riesgos de la instalación y puestos de trabajo, se entregará a todos los trabajadores la información sobre los riesgos a los que están expuestos en su área y puestos de trabajo, dándole a conocer las medidas de prevención a poner en práctica para garantizar condiciones de trabajo seguras.

7.1.4.1. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR

• Para la notificación de los riesgos por puesto de trabajo, se entregará a cada trabajador un formato “Notificación de Riesgos” (ver anexo Ns 3), el cual deberá ser firmado por el trabajador y el Coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente y el original seráarchivado en los registros que mantiene la Gerencia de Recursos Humanos.

• Una vez identificados los riesgos por cada instalación, se colocarán en forma visible en las mismas.

La notificación tendrá lugar según la siguiente modalidad

• Una Charla a cargo del Coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente.
• Entrega al trabajador de la documentación mencionada en el punto I del apartado 7.4.1.

7.1.4.2. ARCHIVO

• Las notificaciones de riesgos se mantendrán archivadas por 20 años en la Gerencia de Recursos Humanos. En caso de personal que renuncia y 10 años si se jubile o muera.

7.1.4.3. EJECUCIÓN DE LA NOTIFICACIÓN

• Durante la etapa de inducción.
• Transferencia del trabajador a otra área de trabajo.
• Al efectuarse modificaciones al área de trabajo.
• Al asignarse nuevas tareas al trabajador.

ÍNDICE
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. REFERENCIA 3
4. DEFINICIONES 3
5. RESPONSABILIDADES 4
6. NORMAS GENERALES 4
7. PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE LOS ART 5
7.1. FORMATO 5
7.1.1. ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “A” 5
7.1.2. ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “B” 6
7.1.3. ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “C” 7
8. IMPLANTACIÓN Y DIVULGACIÓN DE LOS ANALISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO (ART) 7
ANEXOS 8
ANEXO Ns 1. FORMATO ANALISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO – FR-SG-03
ANEXO Ns 2. NATURALEZA DE LA ACTIVIDAD
ANEXO Ns 3. TIPOS DE RIESGOS
ANEXO Ns 4. MEDIDAS PREVENTIVAS


1. OBJETIVO

Establecer una metodología para la elaboración de los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) y la evaluación de su aplicación en elcampo.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades que realizan los departamentos de mantenimiento e Ingeniería, con personal propio o contratado dentro de las instalaciones del Hotel Maruma, C.A.

3. REFERENCIA

Normas, guías y procedimientos. PDVSA. Ns 98-12

4. DEFINICIONES

- Análisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.): Es una metodología que permite desglosar un trabajo en su secuencia de pasos básicos, para facilitar la identificación de peligros y riesgos y así establecer las medidas preventivas necesarias con el fin de evitar accidentes.
- Equipo de Protección Personal: Son todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimenta básica que deben emplear los trabajadores como mínimo para protegerse contra los posibles daños productos de la exposición a los riesgos presentes en el medio ambiente de trabajo, entre los cuales se encuentran cascos, zapatos de seguridad, y lentes.
- Medidas preventivas: Constituyen las acciones de seguridad que deben seguir los trabajadores para protegerse de peligros y riesgos a fin de evitar accidentes.
- Proceso: Operación que involucra el uso de materiales peligrosos, incluyendo almacenamiento, producción, manejo o movimiento en sitio de los mismos.
- Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado que se manifiesta como resultado de la transformación de un peligro en un hecho con consecuencias que pudieran abarcar lesiones personales o pérdidas económicas.

5. RESPONSABILIDADES

GERENTE

• Revisar y aprobar los Análisis de Riesgos en elTrabajo (ART) desarrollados por el personal a su cargo y los elaborados por representantes de empresas contratistas que presten servicio a su departamento.
• Asegurar la aplicación, actualización y calidad de los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) en sus instalaciones, mediante evaluaciones periódicas del proceso.

SUPERVISOR

• Revisar o elaborar los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) de las actividades que realiza el personal.
• Evaluar previo al inicio de los trabajos las condiciones bajo las cuales se ejecutará la actividad, con la finalidad de identificar condiciones inseguras en el área de trabajo.
• Divulgar los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) a todo el personal bajo su supervisión.
• Verificar que se llene correctamente la parte “C”.
• Verificar el cumplimiento y aplicación de los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART).
• Adiestrar al personal bajo su responsabilidad sobre los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) de las actividades que ejecutan.
• Garantizan que los ART se mantengan en el sitio de trabajo.

COORDINADOR DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

• Contribuir con las actividades e adiestramiento en Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) de personal encargado de elaborarlos.
• Efectuar revisiones periódicas de los Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) y divulgar resultados a las respectivas gerencias.

6. NORMAS GENERALES

- Las normas establecidas en este procedimiento son se carácter obligatorio. El incumplimiento del mismo conllevará a medidas de sanción.
- Todotrabajo a ser realizado por personal propio o contratado dentro de las instalaciones del Hotel Maruma que no este procedimentado, debe estar amparado por un Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART).
- El Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) base, una vez elaborado, debe ser discutido en las diferentes áreas de trabajo con los trabajadores antes de iniciar la actividad, para que éstos conozcan como realizar el trabajo en una forma segura y se analice si existe necesidad de complementarlo debido a: pasos adicionales, presencia de nuevos riesgos, características del trabajo a ejecutar y/o condiciones climáticas.
- Las variaciones detectadas en campo y registradas en la parte “C”, deben ser evaluadas al finalizar el trabajo por el Supervisor del trabajo, para analizar su posible inclusión en el Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) base.
- Los procedimientos y precauciones en materia de seguridad, higiene y ambiente, recomendadas por los fabricantes deben incorporarse al ART, para tener un documento único de referencia y adiestramiento de los mantenedores.
- En trabajos no programados o de emergencia que no tengan elaborado el ART, los mismos serán realizados, analizados, aprobados y ejecutados por el supervisor y gerente de guardia.
- En caso de accidente, se debe proceder de inmediato a la revisión del contenido del ART actual, con la finalidad de determinar posibles variaciones en el mismo. El ART que sufra modificaciones debe ser divulgado a todos los trabajadores.
- Los ART deben mantenerse en las instalaciones,archivados en carpeta y protegidos del deterioro.
- Cada empresa, deberá mantener actualizado el listado de los ART inherentes a sus actividades y llevará el control de la numeración de los mismos.

7. NORMAS GENERALES PARA SOLDADURA

7.1. FORMATO

El formato de Análisis de Riesgos en el Trabajo (Ver anexo Ns 1), está dividido en tres (3) secciones: La parte “A” está referida a datos administrativos que identifican a la empresa. La parte “B” corresponde al desglose lógico del trabajo y la “C” se refiere a las variaciones que se detectan en el sitio de ejecución del trabajo.

7.1.1. ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “A”

• Trabajo: Identifica la actividad u operación a ejecutar.
• Empresa que realiza el Trabajo: Identifica la empresa que realiza el trabajo en las instalaciones de la empresa.
• Unidad Ejecutora: Identifica el departamento al cual pertenece la unidad ejecuta el trabajo.
• Instalación: Indica el área en la cual se ejecuta el trabajo.
• Equipos de Protección Personal: Indica los Equipos de Protección Personal (EPP) requeridos para reguardar al trabajador propio y/o contratado de posibles lesiones y/o enfermedades ocupacionales. Dichos equipos serán utilizados durante toda la ejecución del trabajo.
• Página: Indica el número consecutivo correspondiente a cada página y el total de páginas contenidas en el ART.
• Número de ART: El número de ART debe identificarse de acuerdo a la siguiente nomenclatura

XXXX-XX-XXX
(1) (2) (3)
(1) Corresponde al código de que identifica a la gerencia que elaboró oaprobó el ART.
(2) Corresponde al código que se indica en la tabla Ns 1: Naturaleza de la actividad (Ver anexo Ns 2
(3) Corresponde a tres (3) dígitos referidos al número asignado al ART.

• Fecha: Indica la fecha de elaboración del Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART).
• Revisión: Indica el número de la revisión del ART.
• Elaborado por: Nombre de la persona responsable de validar el ART.
• Aprobado por: Nombre del Jefe del departamento, responsable por la aprobación del ART.
ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “B”

• Secuencia de Pasos Básicos del Trabajo: Establece la secuencia lógica (enumerado) de los pasos a seguir para ejecutar el trabajo. La descripción de cada paso debe iniciarse con un verbo de acción.
• Riesgos: Identifica en cada uno de los pasos del trabajo, los elementos que tienen probabilidad de generar accidentes o enfermedades ocupacionales. (Ver anexo Ns 3)
• Medidas Preventivas: Indica las acciones preventivas que deben cumplirse para evitar lesiones o enfermedades ocupacionales al personal, daños a las instalaciones y/o al medio ambiente. (Ver anexo Ns 4)

7.1.3. ELEMENTOS DE LA SECCIÓN “B”

• Identificación: En esta se debe indicar el trabajo que se ejecutará, el No. del ART base, el nombre de la unidad encargada a efectuarlo y la fecha cuando se realizará el trabajo.
• Análisis de riesgos detectados en campo: Está sección se llenará en sitio, registrando en la misma cualquier posible paso adicional, nuevos riesgos y/o medidas preventivas no contempladas en el ART base.
• En casode no detectarse actividades, riesgos y/o medidas preventivas adicionales, se deberá indicar tal apreciación, en el renglón de observaciones.
• Adicionalmente, las personas responsables del trabajo deben firmar el ART en conformidad con el mismo.

8. IMPLANTACIÓN Y DIVULGACIÓN DE LOS ANÁLISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO (ART)

 La implantación y divulgación de los Análisis de Riesgos en el Trabajo corresponde a todos los trabajadores con responsabilidades supervisoras, abarcando al personal propio y/o contratado.
 La implantación y divulgación de los Análisis de Riesgos en el Trabajo debe efectuarse en forma continua, utilizando para ello reuniones de trabajo, charlas en sitios de trabajo, otros, dejando a la vez registros de esta actividad.
€­ Todo el personal de la empresa debe ser informado del objetivo y beneficios que se esperan de la aplicación de este procedimiento.
€­ Los Análisis de Riesgos en el Trabajo deben ser revisados y actualizados por modificaciones y/o cambios que se produzcan e la ejecución de los trabajos.



ANEXO Ns 1

Tabla Ns 1. NATURALEZA DE LA ACTIVIDAD

Ns CODIGO DESCRIPCIÓN
1 ME Mecánico
2 EL Eléctrico
3 QM Químico
4 TR Transporte
5 AT Automatización
6 CT Construcción
7 CA Carpintería
8 PL Plomería
9 HE Herrería
10 PI Pintura

ANEXO Ns 2

TIPOS DE RIESGOS

1. Golpeado contra objetos fijos.
2. Golpeado por objetos en movimiento.
3. Caída de objetos.
4. Caídas a diferente nivel.
5. Caídas de un mismo nivel.
6. Contacto con objetos filosos, punzantes.
7. Contactocon corriente eléctrica.
8. Contacto con sustancias nocivas.
9. Contacto con temperaturas extremas.
10. Esfuerzos excesivos o movimientos violentos.
11. Mordido o picado por animales.
12. Explosión.
13. Fricción.
14. Atrapado en, entre, debajo, por
15. Pisar sobre.
16. Contacto con sustancias radioactivas.

ANEXO Ns 3

MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Verificar aislamiento.
2. Verificar el drenaje del equipo.
3. Verificar el lavado del equipo.
4. Verificar la purga del equipo.
5. Cubrir/ aislar el(los) drenaje(s).
6. Ventilación forzada.
7. Humedecer el piso.
8. Contar con el apoyo de la brigada contra incendio.
9. Comunicación para el arranque.
10. Monitoreo intermitente de gases inflamables/tóxicos.
11. Demarcar el área.
12. Delimitar el área (acordonar).
13. Señalización de vías de escape.
14. Verificar el no flujo en líneas/equipos.
15. Uso de equipo de protección respiratoria autocontenido.
16. Verificar que no existan temperaturas extremas.
17. Uso del equipo de protección personal.
18. Uso del cabo de vida.
19. Controlar la entrada/salida de personal del área.
20. Dispones de equipos de primeros auxilios.
21. Contar con supervisión continua.
22. Verificar la desenergización de los equipos.
23. Utilizar herramientas adecuadas.
24. Verificar el cierre de válvulas.
25. Utilizar equipos a prueba de explosión.
26. No fumar en el área.
27. Verificar la emisión del permiso del trabajo frío/caliente.
28. No colocarse en el área de operación de equipos de izamiento.
29. Adiestrar al personal.