MANTENIMIENTO PREVENTIVO A GENERADORES
Los generadores eléctricos vienen en dos tipos, los de corriente alterna y los de corriente continua. Ambos son similares y por lo tanto su mantenimiento también.
Un equipo nuevo viene con recomendaciones del fabricante sobre cuando se debe efectuar el mantenimiento preventivo para garantizar el correcto funcionamiento y mínimo desgaste de este durante un periodo de tiempo. A base de estas recomendaciones, se efectúa un plan de mantenimiento donde se especifica cada cuanto tiempo se deben reemplazar piezas o llevar a cabo cualquier operación de conservación del equipo.
Al transcurrir el tiempo, y mientras el equipo empieza a desgastarse natural e inevitablemente por su uso, los planes de mantenimiento pueden ir cambiando de acuerdo a las necesidades del equipo en su situación actual. Haciendo tareas como cambio de carbones o revisiones generales de una manera mas frecuente. A pesar de un buen programa de mantenimiento, las fallas siempre ocurren y estas tienden a ser mas comunes a medida que el equipo es mas viejo. Con un buen mantenimiento preventivo, se pueden reducir bastante las fallas inesperadas y darle al equipo una confiabilidad mucho mayor.

Para generadores eléctricos, el mantenimiento preventivo basico, consiste en una inspección visual del mismo, en especial del estator y de las cuñas que son vitales para su correctofuncionamiento. El mantenimiento preventivo también incluye mediciones de vibración, analisis del aceite de rodamientos. Una gran parte de las averías o fallas que se presentan en las maquinas eléctricas se deben, exclusivamente a una defectuosa conservación de la misma.
Se debe ejecutar una serie de pruebas y acciones de mantenimiento, de forma frecuente, para verificar el estado del generador y mantenerlo en óptimas condiciones. En caso de que el generador no pase algunas pruebas, se debera sacar de funcionamiento para someterse a un analisis profundo y reemplazo o arreglo de las piezas afectadas.
. A continuación se presentan las pruebas y acciones que se toman de manera diaria, mensual o anual en el mantenimiento preventivo de los generadores.
Mantenimiento diario
Comprobar ventilación y calentamiento. Hay que verificar que el generador este bien ventilado sin obstrucciones por suciedad ni cubierto. Sin buena ventilación, el generador trabajara mas caliente y pueden surgir complicaciones a causa de esto. Un generador recalentado tiene un riesgo alto de fallar.
Si el generador se esta calentando, y ya se comprobó una buena ventilación, este se debe revisar mas exhaustivamente. Ya que un calentamiento superior a lo normal significa que puede haber un corto, o algo esta fallando.
Observar ruidos anormales, vibraciones, roces, etc. Los ruidos anormales y vibraciones pueden ser unindicativo de que el rotor no esta girando en el eje de acuerdo a como debería, ya sea por desgaste de alguna pieza o a causa de una falla de estas y debe ser reemplazada lo mas pronto posible. Los ruidos y vibraciones pueden también ser indicativos de que algún agente externo ingreso al generador y podría ser la causa del desbalance o roce entre el estator y rotor. También se pueden atribuir los ruidos o vibraciones a una falta de lubricación.
Mantenimiento Mensual
Limpieza exterior. El generador debe estar siempre limpio, y esto se garantiza mediante una limpieza mensual. La limpieza facilita la revisión diaria, y previene que la ventilación sea comprometida o que ocurran obstrucciones o ingreso de agentes externos al interior del generador.
Observar estado de cojinetes, nivel de lubricación. Los cojinetes y la lubricación reducen fricciones y permiten que las piezas se deslicen de forma suave entre ellas. Reduciendo roces, vibraciones o ruidos, así como también el desgaste y daños a asociados a estos. Un exceso de lubricación puede ser nocivo para el sistema ya que este puede derramarse hasta los devanados y desgastar el aislamiento.
Comprobar carga con los aparatos de medida. Se debe comprobar que el generador esté produciendo la carga dentro de los parametros especificados por el fabricante. En caso contrario se puede determinar que existe una falla, ya sea por una pieza que noesté funcionando correctamente, desgaste o falla de aislamientos.
Observar aspectos de colector, así como escobillas. Las escobillas se encuentran en directo contacto con el devanado mientras este ultimo gira, y por lo tanto estan expuestas a un desgaste por fricción. Es importante que al inspeccionarlas, se determine si estan muy desgastadas y es necesario reemplazarlas. También se debe inspeccionar el colector y sus conexiones para verificar su estado.
Mantenimiento Trimestral.
Comprobar estado general de la maquina. Se debe comprobar que la maquina este en buen estado, sin abolladuras, ni golpes y que todo esté funcionando de forma optima. En caso contrario, se debe hacer una revisión mas profunda para determinar los daños y el alcance de estos.
Comprobar maniobra correcta de arranque (motor de combustión interna). En el caso de generadores que lo ameriten, se debe comprobar que este arranque de la forma en la que fue diseñado. En caso contrario, se debe inspeccionar profundamente el sistema de arranque para verificar que esta fallando.

Mantenimiento Anual
Limpieza interior. El interior del generador también debe limpiarse para garantizar la ventilación y que no existan agentes externos adentro. Si el generador se encuentra en un lugar con mucho polvo o contaminación ambiental, es recomendable limpiarlo de forma mas seguida, ya que la acumulación de suciedad puede llegar acausar roces innecesarios.
Comprobar entre-hierros y devanados. Los devanados estan siempre propensos a fallar, produciendo un corto. Esto se debe a que son muchos cables en una cercanía muy próxima, separados por un aislante. Si el aislante falla en alguna lugar, los cables entran y contacto y ocurre el corto. Se debe verificar la integridad de los aislantes y que estos no hayan sido dañados por roces o calentamientos.
Probar resistencia de aislamiento y puesta a tierra. Se debe probar la resistencia del aislamiento para verificar en qué condiciones esta. Si la resistencia no esta dentro de los parametros del fabricante, se deben cambiar los cables para garantizar que el generador no falle prematuramente.
Comprobar lubricación, cambiar y limpiar conductos de ventilación. Se debe comprobar que la lubricación este teniendo el efecto que debería. En caso contrario, se debe reemplazar para mantener el roce al mínimo. Los conductos de ventilación también deben revisarse y limpiar, para garantizar un flujo de aire optimo.
Comprobar equilibrio del rotor. El rotor debe girar de forma suave y pareja y anualmente se debe comprobar esto. En caso de que el rotor no cumpla con los parametros del fabricante, se debe buscar la razón de esta falla, ya sea por desgaste natural o desgastes innecesarios. En el caso último, se debe comprobar que esta ocasionando el desgaste y debe arreglarse.