Proyecto: Ingeniería De Gas










Mantenimiento.

Knelevic (2012:19), explica que el mantenimiento es el conjunto de tares realizadas por el usuario para mantener la funcionalidad del sistema durante su vida operativa. Al respecto PEROSO (2002.19) añade que el mantenimiento comprende todas aquellas actividades necesarias para mantener los equipos e instalaciones en un condición particular o volverlo a dicha condición

El mantenimiento esta relacionado muy estrechamente en la prevención de accidentes, lesiones en el trabajador, mantener en buen estado y buen funcionamiento la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento.

¿Cuando hacer mantenimiento

El plan del mantenimiento de un equipo debe efectuarse inmediatamente luego de ser adquirido por la empresa ya que el mantenimiento representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreara ganancias no sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le revertira en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos.

Objetivos del Mantenimiento

Para Torres (2005), El objetivo del mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones del sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones de funcionamiento con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo posible.

El mantenimiento no solo debería mantener las maquinas sino también las instalaciones, anexo a ello debería coordinar junto con recursos humanos un plan para la capacitación continua del personal ya que es importante mantener el plan actualizado.

La finalidad del mantenimiento es conseguir el maximo nivel de efectividad en el funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor contaminación del medio ambiente y mayor seguridad del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo posible.

En conclusión el objetivo principal en la función de mantenimiento es asegurar que todos los recursos físicos de la empresa cumplan y sigan cumpliendo la función para la cual fueron diseñados.

Los indicadores de desempeño típicamente usados por la industria estan basados en conceptos tales como eficiencia y productividad.



Tipos de Mantenimiento.

Mantenimiento para Usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios operarios de maquinas.Mantenimiento correctivo

Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la maquina o instalación.

este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos:

• Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.

• Mantenimiento curativo (de reparación

Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.

Ventajas

• Si el equipo esta preparado la intervención en el fallo es rapida y la reposición en la mayoría de los casos sera con el mínimo tiempo.

• No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes sera suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra sera mínimo.

• Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantanea en la producción, donde la implantacion de otro sistema resultaría poco económico.

Desventajas

• Se producen paradas y daños imprevisibles en la produccion.

• Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención.

Mantenimiento Preventivo.

Surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periodicas y la renovación de los elementos dañados. Basicamente consiste en programar revisiones de los equipos. Se elabora un plan de mantenimiento para cada maquina, donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambiancorreas, desmontaje, limpieza, etc.

Ventajas

• Se hace correctamente, exige un conocimiento de las maquinas.

• representara una reducción de costos de producción y un aumento de la disponibilidad,

• Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.

Desventajes

• Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra.

• Si no se hace un correcto analisis del nivel de mantenimiento preventiventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

Mantenimiento Predictivo

Este mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas.

Ventajas

• La intervención en el equipo o cambio de un elemento.

• Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometera con un método cientifico de trabajo riguroso y objetivo.




Desventajas

• Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que requiere un conocimiento técnico elevado de la aplicación.

• la implantación de este sistema se demuestra en maquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocacionan grandes pérdidas, donde las paradas innecesarias ocacionen grandes costos.

Mantenimiento Proactivo
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad,colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de modo tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer la problematica del mantenimiento.
Confiabilidad.

Es la capacidad de un ítem de desempeñar una función requerida, en condiciones establecidas”. Habremos logrado la Confiabilidad requerida cuando el 'ítem' hace lo que queremos que haga. La Confiabilidad influye directamente sobre los resultados de la Empresa.
Mantenibilidad.

Propiedad de un sistema que representa la cantidad de esfuerzo requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se ha presentado un evento de falla. Se dira que un sistema es 'Altamente mantenible' cuando el esfuerzo asociado a la restitución sea bajo.




Fallas Tempranas

Ocurren al principio de la vida útil. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.

Fallas adultas

Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación.

Fallas tardías

Aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del equipo.



Costos de mantenimientos

Los costos de mantenimiento se pueden dividir en dos categorías o tipos

• Los costos relacionados en las operaciones de mantenimiento (costos administrativos, mano de obra, materiales, repuestos, entre otros).

• Costos de capital (perdida de producción por causa de fallas, disminución de producción, perdida por fallas en l calidad del producto).